浙江小霞模具公司主營生產(chǎn)制造模具制造，注塑加工.產(chǎn)品表面處理：噴漆，烤漆，水轉(zhuǎn)印，電鍍，絲印，熱轉(zhuǎn)印，在我們公司定做注塑模具可享受大優(yōu)惠。
周轉(zhuǎn)箱的用途：
周轉(zhuǎn)箱，又是不同于模具的另一類特殊的物資。
周轉(zhuǎn)箱是用于在工廠內(nèi)部，或者工廠和供應(yīng)商、客戶之間物資移動的容器。它的特點(diǎn)就是可以循環(huán)使用。
周轉(zhuǎn)箱不是在生產(chǎn)過程中使用的，它隨著貨物在倉庫中存放，又可能隨著貨物送到指定的產(chǎn)品線，或者指定的客戶倉庫，待貨物被消耗時(shí)，再回到工廠或者倉庫，用作下一批貨物的容器?？梢岳斫鉃橹苻D(zhuǎn)箱就是在物流環(huán)節(jié)中的，可以反復(fù)使用的臨時(shí)包裝物。
周轉(zhuǎn)箱和一次型的包裝，例如產(chǎn)品的外包裝、內(nèi)包裝等不同，它不是產(chǎn)品的組成部分。在倉庫和生產(chǎn)線之間，或者長期合作的企業(yè)之間，這種周轉(zhuǎn)箱的使用非常廣泛。

注塑模具選擇澆口位置要遵循以下幾點(diǎn)：
1、澆口應(yīng)設(shè)在能使型腔各個(gè)角落同時(shí)充滿的位置;
2、注入型腔的塑料，在注塑過程的各個(gè)階段都應(yīng)保持統(tǒng)一而穩(wěn)定的流動速度。
3、澆口應(yīng)設(shè)置在制品壁厚較厚的部位，使熔體從厚斷面流入薄斷面，以利于補(bǔ)料，保證充模完全。
4、澆口位置的選擇,應(yīng)使塑料充模流程短,以減少壓力損失。
5、澆口的位置應(yīng)選擇在有利于排除型腔中氣體的部位;
6、澆口不宜使熔料直沖入型腔,否則會產(chǎn)生漩流,在塑件上留下旋形的痕跡,特別是窄的澆口更容易出現(xiàn)這種缺陷;
7、應(yīng)考慮可能出現(xiàn)熔接痕、氣泡、凹陷、虛位、射膠不足及噴料等情況;
8、澆口的位置應(yīng)選擇在能避免制品表面產(chǎn)生熔合紋的部位。當(dāng)無法避免熔合紋的產(chǎn)生時(shí)，澆口位置的選擇應(yīng)考慮到熔合紋產(chǎn)生的部位是否合適;
9、澆口位置的選擇,應(yīng)防止在塑料表面上產(chǎn)生拼縫線,特別實(shí)在圓環(huán)或是圓筒形的塑件中,應(yīng)在澆口的面的熔料澆合處加開冷料井
10、澆口的設(shè)置應(yīng)避免引起熔體斷裂的現(xiàn)象。
11、當(dāng)產(chǎn)品投影面積較大時(shí)，避免單面開設(shè)澆口，以防注射受力不均
12、澆口應(yīng)設(shè)置在不影響制品外觀的部位
13、不要在制品中承受彎曲載荷或沖擊載荷的部位設(shè)置澆口，一般，制品澆口附近的強(qiáng)度差;
14、帶有細(xì)長的型芯的注塑模的澆口位置,應(yīng)當(dāng)離成型芯較遠(yuǎn),不使成型芯受料流沖而變形;
15、大型或扁平塑件成形時(shí),為防止翹曲、變形、缺料可采用復(fù)式澆口；
16、應(yīng)盡量使除水口操作容易進(jìn)行,是自動操作操作。

注塑模具的點(diǎn)澆口特點(diǎn)是怎樣的？
1、澆口位置限制小；
2、去除澆口后殘留痕跡小，不影響塑件外觀；
3、開模時(shí)澆口可自動拉斷，有利于自動化操作；
4、澆口附件補(bǔ)料造成的應(yīng)力小。

周轉(zhuǎn)箱模具澆口的主要作用是什么？
1、型腔充滿后，熔體在澆口處首先凝結(jié)，防止其倒流。
2、易于切除澆口尾料。
3、對于多腔模具，用以控制熔接痕的位置。
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