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滄州凱威農(nóng)業(yè)科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他工程機(jī)械
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數(shù)控彎管機(jī)廠家-江蘇智能機(jī)器人折彎機(jī)-制造廠家
價(jià)格
訂貨量(個(gè))
¥31000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 劉向華
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發(fā)貨地 河北省滄州市
在線客服
商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
電機(jī)功率 7.5千瓦
主體鋼板厚度 40mm
軸徑 70mm
變頻器 11千瓦
模具材質(zhì) 45號鋼淬火
傳動(dòng) 齒輪
是否跨境貨源 否
類型 彎管機(jī)
是否定制 是
產(chǎn)品規(guī)格 精裝
產(chǎn)品數(shù)量 9999.00臺
單 價(jià) 95000.00 元/臺
產(chǎn)品特性 液壓
作用對象材質(zhì) 金屬
種類 彎管機(jī)
別名 握彎機(jī)
規(guī)格 76
功率 1.5KW
電源電壓 380v
用途 彎管
重量 150KG
外形尺寸 500*800
商品介紹
彎管機(jī)使用情況:
1、電動(dòng)油泵使用說明書;
2、先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下;
3、根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭,然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動(dòng)部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動(dòng)油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動(dòng)復(fù)位。
彎管機(jī)工藝方面:
彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時(shí),中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變薄;中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當(dāng)變形量過大時(shí),外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。
管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容:
1、中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;
2、中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺;
3、如果管件有橢圓度的要求時(shí),控制其斷面產(chǎn)生畸變;
4、如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí),控制其壁厚減薄的成形極限。
彎管機(jī)主要性能特點(diǎn)有哪些:
1、彎管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)功能:全中文顯示,便于操作。后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整,具有單向和雙向定位功能,能有效絲杠間隙,具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度,具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能,對參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。具有多步加工編程功能,可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率;
2、彎管機(jī)為全鋼焊接機(jī)構(gòu),液壓上傳動(dòng),振動(dòng)應(yīng)力,彎管機(jī)強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻蹋虼撕喕簤合到y(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng),通過杠桿作用,支點(diǎn)受力小,可提高剪切刃壽命、彎管機(jī)壽命,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量,大大提高工作效率;
3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生保護(hù)裝置;
4、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好。
彎管機(jī)工作技術(shù)要求有哪些:
1、工作前要認(rèn)真檢查彎管機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料;
2、不要獨(dú)自1人操作彎管機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮;
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整彎管機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料;
4、彎管機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩;
5、彎管機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí),防止被刺傷、割傷;
6、彎管機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩;
7、放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。
8、不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
1、電動(dòng)油泵使用說明書;
2、先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下;
3、根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭,然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動(dòng)部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動(dòng)油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動(dòng)復(fù)位。
彎管機(jī)工藝方面:
彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩 M的作用發(fā)生彎曲時(shí),中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變薄;中性層內(nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用,管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形,當(dāng)變形量過大時(shí),外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋,內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。
管材的變形程度,取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小,表示變形程度越大。為管件成形質(zhì)量,必須控制變形程度在許可范圍內(nèi),管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法,而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容:
1、中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)大的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂;
2、中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi),受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺;
3、如果管件有橢圓度的要求時(shí),控制其斷面產(chǎn)生畸變;
4、如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí),控制其壁厚減薄的成形極限。
彎管機(jī)主要性能特點(diǎn)有哪些:
1、彎管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)功能:全中文顯示,便于操作。后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整,具有單向和雙向定位功能,能有效絲杠間隙,具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度,具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能,對參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)。具有多步加工編程功能,可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率;
2、彎管機(jī)為全鋼焊接機(jī)構(gòu),液壓上傳動(dòng),振動(dòng)應(yīng)力,彎管機(jī)強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻蹋虼撕喕簤合到y(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng),通過杠桿作用,支點(diǎn)受力小,可提高剪切刃壽命、彎管機(jī)壽命,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量,大大提高工作效率;
3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生保護(hù)裝置;
4、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好。
彎管機(jī)工作技術(shù)要求有哪些:
1、工作前要認(rèn)真檢查彎管機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料;
2、不要獨(dú)自1人操作彎管機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮;
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整彎管機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料;
4、彎管機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩;
5、彎管機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí),防止被刺傷、割傷;
6、彎管機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩;
7、放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。
8、不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
聯(lián)系方式
公司名稱 滄州凱威農(nóng)業(yè)科技有限公司
聯(lián)系賣家 劉向華 (QQ:18931750597)
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