高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

如何驗(yàn)收鑄造模具

1、鑄造模具穩(wěn)定性檢查鑄造模具的穩(wěn)定性檢查的批量及制品質(zhì)量，應(yīng)按合同協(xié)議執(zhí)行。

2、通過試模進(jìn)行制品的檢驗(yàn)

經(jīng)檢驗(yàn)合乎尺寸及質(zhì)量要求的鑄造模具，可安裝在的機(jī)床上進(jìn)行試模。通過試模，可以驗(yàn)證鑄造模具工作的穩(wěn)定性、動(dòng)作的靈敏性、定位的準(zhǔn)確性。試模的制品，應(yīng)檢查其是否符合圖樣要求。但要注意：試模提取的檢驗(yàn)用試件，應(yīng)在工藝參數(shù)穩(wěn)定后進(jìn)行。在一次試模時(shí)，可連續(xù)取   數(shù)量的試件交付鑄造模具制造及用戶雙方聯(lián)合檢查。在雙方確認(rèn)合格后，由鑄造模具制造單位開合格驗(yàn)收證，連同鑄造模具交付用戶使用。

高密加強(qiáng)模具淺析鑄造模具鑄造加工知識(shí)

1.鑄造模具需要機(jī)械加工時(shí)，其加工余量按GB/T15114-1994的規(guī)定執(zhí)行。若有特殊規(guī)定和要求時(shí)，其加工余量須在圖樣上注明。

2.表面質(zhì)量

①鑄造模具表面粗糙度應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。

②鑄造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

③鑄造模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致。

④鑄造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。但允許留有痕跡。

⑤若圖樣無特別規(guī)定，有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置，如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定，否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定。

⑥鑄造模具需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽(yáng)極氧化、化學(xué)氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析鑄造模具工藝工作的主要內(nèi)容

   1、鑄造模具介紹編制工藝文件模具工藝文件包括：模具零件加工工藝規(guī)程、模具裝配工藝要點(diǎn)或下藝規(guī)程、原材料清單、外購(gòu)件清單和外協(xié)件清單等。重力鑄造模具工藝技術(shù)人員應(yīng)在充分理解模具結(jié)構(gòu)、工作原理和要求的前提下，結(jié)合本企業(yè)冷、熱加工設(shè)各條件，本企業(yè)生產(chǎn)和技術(shù)狀態(tài)等條件編制模具零件加工和模具裝配等工藝文件。

   2、二類工具，一般都由模具工藝技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和工藝編制(特殊的部分由專門技術(shù)人員完成)。

   3、處理加工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問題處理模具零件加工和裝配過程中出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量和生產(chǎn)管理問題是模具，工藝技術(shù)人員的經(jīng)常性工作之一。