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   在我國，高爐鉆頭的使用是隨著鋼鐵生產(chǎn)的發(fā)展而逐漸進(jìn)步與完善的，由于在高溫條件下作業(yè)，鉆頭極易磨損和熔蝕，因此高爐鉆頭和鉆桿的消耗量非常巨大。

   高爐鉆頭的開口能力、材質(zhì)優(yōu)劣、設(shè)計(jì)是否合理都關(guān)系到開鐵口的速度、質(zhì)量和鉆具使用量。設(shè)計(jì)合理的優(yōu)質(zhì)高爐鉆頭不僅使開鐵口的過程簡便易行，降低工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)省鉆具，并且能夠按時順利打開鐵口，對于維護(hù)鐵口孔道、出凈渣鐵、保證高爐順行長壽都具有非常重要的意義。

高爐鉆頭使用過程中應(yīng)注意的問題有哪些？下面就讓小編為大家詳細(xì)介紹一下吧。

 一、鉆前準(zhǔn)備

1、檢查鉆頭是否有損壞、掉齒等，確定井底無切屑齒、硬質(zhì)合金、鋼件等硬物存在，確保井底清潔、無碎金屬。

2、小心搬運(yùn)高爐鉆頭，將鉆頭放置在橡膠墊或木板上。禁止把鉆頭直接放在鐵板上。

3、檢查鉆頭切屑齒是否有損傷、鉆頭內(nèi)是否有異物，噴嘴孔內(nèi)是否有0型密封圈，根據(jù)需要安裝噴嘴。

   鉆頭方面的應(yīng)用歷史已過去了35年，在這漫長的旅程中許多科學(xué)研究者為此作出了杰出的貢獻(xiàn)，高速鋼鉆頭其材質(zhì)高速鋼是一種兼具高硬度，高耐磨性和高耐熱性的材料，是1898年才創(chuàng)制而成的，在20世紀(jì)60年代后隨著粉末冶金高速鋼技術(shù)的出現(xiàn)。 以保證排屑順暢，在鉆削鋼件時，請保證充分的冷卻量并使用金屬切，良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命，請確保磁座與工件之間的平整與清潔，鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，請保證工件的穩(wěn)固。 使之性能得到進(jìn)一步的提升，高速鋼的制作工藝工序十分復(fù)雜，生產(chǎn)質(zhì)量很高，因其硬度強(qiáng)，韌性好，二者配合適中，經(jīng)常被用來制作金屬切削刀具，高速鋼鉆頭便是一種，論起高速鋼鉆頭的優(yōu)勢，不可避免的就是要將其與硬質(zhì)合金鉆頭兩者之間進(jìn)行對比。