如何正確操作滾焊機(jī)

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)代替了原來(lái)的人力加工鋼筋籠，不僅在效率和質(zhì)量上有大的提高而且還節(jié)省了一定的資金成本，我們?cè)诓僮鲾?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)應(yīng)正確操作，減少故障提高工作效率，那么如何正確操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)呢?

1.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)噪音小、生產(chǎn)效率高、動(dòng)作準(zhǔn)確在加工的過(guò)程中不減少了鋼筋資源的浪費(fèi)，因此在市面上得到了廣泛應(yīng)用我，為保證數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作質(zhì)量，我們?cè)诓僮髑皯?yīng)做好檢查工作，避免因部件存在隱患從而降低加工質(zhì)量。

2.在加工鋼筋時(shí)應(yīng)按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁在加工鋼筋時(shí)鋼筋的直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速違規(guī)操作，因?yàn)檫`規(guī)操作不僅會(huì)加劇部件之間的磨損嚴(yán)重時(shí)對(duì)之間導(dǎo)致數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)損壞。

3.我們?cè)诩庸や摻罨\時(shí)嚴(yán)禁在嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的工作半徑內(nèi)以及機(jī)身不設(shè)固定的一側(cè)站人，因?yàn)榇嬖谥^大的安全隱患，對(duì)于加工好的鋼筋籠我們應(yīng)按照規(guī)定放置，堆放整齊，彎鉤不得朝上。

滾焊機(jī)設(shè)備有哪些？

鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備介紹：按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對(duì)接滾焊、銅線(xiàn)電極滾焊、輔助夾具滾焊等。

1、搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對(duì)滾輪或用一個(gè)滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的搭接量與點(diǎn)焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1]滾焊外，還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等，當(dāng)板件寬大或其他原因限制滾盤(pán)從兩面接近工件時(shí)，可以采用單面滾焊。當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時(shí)，可采用相互垂直放置的滾盤(pán)周緣滾焊。

2、壓平滾焊時(shí)的搭接量比一般滾焊時(shí)要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時(shí)壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時(shí)要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。

3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并提高疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對(duì)接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類(lèi)金屬。

4、銅線(xiàn)電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時(shí)鍍層粘著滾輪的有效方法。 

鋼筋籠滾焊機(jī)箍筋是怎樣完成的用于加工圓形的鋼筋籠，長(zhǎng)度可以達(dá)到30米以上，直徑2.5米。鋼筋籠周?chē)鸀槁菪魏附庸拷?，箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)設(shè)備只需1人操作；(2)?高質(zhì)量：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確?？v向鋼筋非常好地處在一條直線(xiàn)上；(3)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(4)具有焊接機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。

鋼筋籠滾焊機(jī)箍筋是怎樣完成的數(shù)控鋼筋籠自動(dòng)繞筋機(jī)屬于一種對(duì)鋼筋曲折機(jī)布局的改良。鋼筋彎箍秘密裝置在平展松軟的地面上，裝置承重架時(shí)承重架料槽的中間要瞄準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔或剪切齒輪槽的中間線(xiàn)，并堅(jiān)持平直，裝置好后必需反省電氣路線(xiàn)和整機(jī)有沒(méi)有毀壞，機(jī)械的銜接件能否靠得住，各傳動(dòng)部門(mén)能否機(jī)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)誤后方可停止試運(yùn)行。

滾焊機(jī)正確維護(hù)延長(zhǎng)設(shè)備零件的使用壽命

滾焊機(jī)維修，鋼筋籠滾焊機(jī)是普通縫焊機(jī)的延伸，這是由智能控制系統(tǒng)，不同規(guī)格的圓線(xiàn)材，鋼筋桿進(jìn)入設(shè)備，加工成所需的鋼筋構(gòu)件。

日常維護(hù)：設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)是為了能讓設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備零件的使用壽命。

 主要內(nèi)容如下：

（1）保持設(shè)備整潔。每天交接班時(shí)清除設(shè)備上的飛濺物，污垢和灰塵。

（2）需要每天潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑的日常檢查，特別是對(duì)于可變直徑導(dǎo)軌，導(dǎo)管和減速螺釘。

（3）每天檢查電極工作的磨損情況。如果焊接的喉部太深或粘附嚴(yán)重，請(qǐng)立即修理或更換。

（4）每天檢查中心軸兩端的法蘭密封性，減速系統(tǒng)殼體和限位輪夾緊螺栓。如果您發(fā)現(xiàn)任何異常，請(qǐng)立即再次收緊。

（5）在冬天，如果有任何泄漏，每天檢查水路的冷卻系統(tǒng)數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)。

一旦季節(jié)結(jié)束，需要每天吹干生產(chǎn)線(xiàn)中的殘余冷卻水，以防止設(shè)備被凍壞。

當(dāng)夏季冷卻水流量太大時(shí)，可能發(fā)生電極板表面上的冷凝，導(dǎo)致絕緣層減少。在這種情況下，應(yīng)移除冷凝水并調(diào)節(jié)冷卻水量以防止冷凝剪切生產(chǎn)線(xiàn)。