天津聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司主營：環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備

天津聯(lián)昌環(huán)保催化燃燒設(shè)備：吸附+濃縮voc催化燃燒一體化設(shè)備，一鍵啟動，無需耗費人工成本，溫度監(jiān)測，風(fēng)壓檢測、氮氣阻燃、吸附箱消防噴淋系統(tǒng)。

公司致力于環(huán)境治理。公司自成立以來，遵照可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，依靠自身雄厚的技術(shù)力量和“誠信為本”的商業(yè)理念，運用的科技成果，秉承“予天空于蔚藍(lán)，還世界于清新”的經(jīng)營宗旨，本公司以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)，充分吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)精髓，同時公司擁有設(shè)備加工廠，配套設(shè)備先進(jìn)齊全。是工程設(shè)計、工程承包、設(shè)備成套、工程安裝和調(diào)試運營維護(hù)于一體的專業(yè)化環(huán)保公司。

催化氧化技術(shù)在橡膠廢氣處理中的應(yīng)用

揮發(fā)性有機物(VOCs)是石油化工生產(chǎn)過程中的特征污染物。VOCs危害人體健康，破壞臭氧層，導(dǎo)致溫室效應(yīng)

揮發(fā)性有機物(VOCs)是石油化工生產(chǎn)過程中的特征污染物。VOCs危害人體健康，破壞臭氧層，導(dǎo)致溫室效應(yīng)¨。在2010年5月11日同務(wù)院辦公ting發(fā)布的《環(huán)境保護(hù)bu門關(guān)于推進(jìn)大氣污染聯(lián)防聯(lián)控工作改善區(qū)域空氣質(zhì)量指導(dǎo)意見的通知》([2010]33號)文件中，正式從國家層面七提出對VOCs污染開展防治工作，將VOCs與SO、NO、顆粒物一起列為改善大氣環(huán)境質(zhì)量的防控重點。

熱塑性丁本橡膠(SBS)生產(chǎn)裝置后處理單元廢氣(主要為VOCs)占SBS生產(chǎn)全過程廢氣排放量的90%，該廢氣以無組織排放形式排放至大氣環(huán)境中，對周邊空氣污染較為嚴(yán)重，影響職工身體健康。在周內(nèi)，橡膠后處理單元廢氣大多采用空氣稀釋排放或無組織形式排放。為減少VOCs排放，中國石化北京燕山分公司(簡稱燕山分公司)采用用催化氧化技術(shù)對SBS生產(chǎn)裝置D線后處理單元廢氣進(jìn)行處理，取得了良好的效果。

本文比較了幾種VOCs處理技術(shù)的優(yōu)缺點，介紹了催化氧化技術(shù)在SBS生產(chǎn)裝置D線后處理單元廢氣處理中的應(yīng)用情況，并進(jìn)行了經(jīng)濟效益分析。

1SBS生產(chǎn)裝置D線后處理單元廢氣排放狀況

SBS生產(chǎn)流程分為4個單元：聚合、回收、凝聚和后處理。后處理單元主要對凝聚單元送來的膠粒進(jìn)行脫水干燥，共有4股廢氣排放，分別為進(jìn)料口閃蒸氣、螺桿擠壓機m口閃蒸氣、固體產(chǎn)品風(fēng)力輸送排放氣和同體產(chǎn)品熱風(fēng)干燥排放氣。廢氣中主要組分包括環(huán)己完、己烷、水蒸氣、SBS填充油油霧、固體顆粒物等。

天津聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司以自主核心技術(shù)為基礎(chǔ)，充分吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)精髓，在不斷推進(jìn)高新科技成果產(chǎn)業(yè)化和國外技術(shù)、設(shè)備國產(chǎn)化的過程中，緊密依托清華大學(xué)的人才、技術(shù)優(yōu)勢，形成了獨特的“科技創(chuàng)新、滾動發(fā)展”模式。

整體式催化劑一般由活性組分和助劑、載體或涂層和基體三部分組成?；w主要起承載催化涂層的作用，主要分為兩類，一類是陶瓷基體（如堇青石、氧化鋁、莫來石）；另外一類是金屬基體（如Fe-Cr-Al合金、金屬絲網(wǎng)）。

當(dāng)釋放的能量用于重新進(jìn)入吸附床進(jìn)行解吸時，加熱裝置此時完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，廢氣得以再生，循環(huán)成為直到有機物與活性炭內(nèi)部完全分離并分解成催化室。再生活性炭，并通過催化分解處理有機物。

催化燃燒是典型的氣相固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是減少反應(yīng)的活化能，同時富集催化劑表面上的反應(yīng)物分子以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，可以在低起燃溫度下使有機廢氣無焰燃燒，并氧化分解成CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量。