重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

加工生產(chǎn)中的每個工藝程序都有既定的規(guī)范參數(shù)設(shè)計(jì)，包括用料品質(zhì)選擇、環(huán)境條件控制等，一旦出現(xiàn)設(shè)計(jì)偏差，無疑會對生產(chǎn)加工制成品的品質(zhì)造成不同程度的影響。在鍛造加工中，鍛造脫模工序中，脫模不良就是常見的一種加工故障。那么，導(dǎo)致鍛造脫模不良的因素有哪些呢？

1、過填充以過大的注射壓力成型時，成型收縮率比預(yù)期的小，脫模變得困難。這時如果降低注射壓力、縮短注射時間、降低熔料和模具溫度，就變得容易脫模。這種場合，使用降低塑料與模具之間摩擦力的脫模劑就更有效。對于模具來說提高光治度、取消側(cè)壁凸凹、珩磨、增加頂桿等辦法也有效果。成型較深的制件時，向模具和制件之間吹入壓縮空氣更有助于脫模。

環(huán)保鍛造脫模劑的常見分類

環(huán)保型鍛造脫模劑是一種純凈透明、無氣味、無污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發(fā)的材料，鍛造時常用到脫模劑，模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。下面我們來分別了解一下吧：

工件在冷鍛時易產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛造模具承受很高的負(fù)荷，因此需要使用鍛造脫模劑，在鍛造時可以起到將工件與模具隔離的作用并減小工件與模具之間摩擦力，減少模具的磨損，提高模具使用壽命。

其次，要考慮選擇的鍛造脫模劑是否良好的潤滑脫模性能，減少鍛件和模具的磨擦和磨損；對模具有優(yōu)良的隔熱降溫作用；提高鍛件質(zhì)量，能增強(qiáng)表面光潔度；成膜均勻，涂層附著力高。

該產(chǎn)品不會造成導(dǎo)軌面及模體導(dǎo)柱磨損，不會造成上下頂料裝置堵塞。過去，鍛壓機(jī)因石墨粉堵塞頂料裝置，每月至少一次，四名調(diào)整工用一個班的時間將模體拉出去進(jìn)行清理。而采用脫模劑三年多時間里，從未發(fā)生過因頂料裝置堵塞而進(jìn)行清理模體，因此減少了大量人力、物力，提高了生產(chǎn)效率。

因粉塵引起的配電系統(tǒng)的短路，不會造成電機(jī)燒損。上海柴發(fā)鍛造公司過去用石墨每年平均燒損電機(jī)5臺，改用脫模劑以來，沒有出現(xiàn)電機(jī)燒損的情況。車間內(nèi)無因石墨而引起的粉塵，光線明亮、視線清楚，避免安全事故的發(fā)生。由于環(huán)境的改善，設(shè)備清潔度提高，減少設(shè)備清擦次數(shù)。很多鍛造公司的鍛造設(shè)備以由過去的每周一擦改為每月一擦，由此也減少了許多擦洗費(fèi)用。

鍛造環(huán)保脫膜劑的普及應(yīng)用

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鍛造行業(yè)已進(jìn)入我國工業(yè)發(fā)展的高速期，并越來越顯示出其橋梁與基礎(chǔ)的重要作用。近幾年，隨著鍛造工業(yè)的迅速發(fā)展，各種先進(jìn)的鍛壓設(shè)備、鍛造工藝迅速得到普及應(yīng)用，給我國鍛造工業(yè)帶來一個質(zhì)的飛躍。鍛造產(chǎn)品不但滿足了國內(nèi)需求，還以每年約20%的增速擴(kuò)展到國際市場。但是，我們還應(yīng)了解掌握鍛造發(fā)展動態(tài)的同時，我們鍛造行業(yè)還存在一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)至今還沒得到有效解決，并影響和滯約鍛造工業(yè)的高速發(fā)展，那就是環(huán)保問題。

環(huán)境污染問題其源頭就是鍛造所常用的石墨系列的脫模劑。其污染程度眾所周知，可稱萬惡之源。目前，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家，如美國、德國、日本、韓國等國家以法令法規(guī)形式嚴(yán)禁使用石墨類產(chǎn)品，其目的就是杜絕和防止污染的發(fā)生。而在我國，幾十年來黑石墨還仍然成為各鍛造企業(yè)的主要脫模產(chǎn)品。其性能及低廉的價(jià)格還占據(jù)著大部分鍛造市場。

現(xiàn)在，在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，現(xiàn)代文明和諧社會的今天，無論從政府到企業(yè)，環(huán)保問題已得到了高度重視，并提到了企業(yè)的重要議程。改善鍛造環(huán)境勢在必行。