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耐磨鋼板550的切割

降低耐磨鋼板550軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對(duì)于熱切割的部件，部件越小，整個(gè)部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果耐磨鋼板550溫度超過(guò)200-250°C，耐磨鋼板550硬度就會(huì)降低。

切割方法：耐磨鋼板550在切割小型部件時(shí)，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會(huì)在工件中聚集。切割不見(jiàn)尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應(yīng)選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過(guò)程中使用水來(lái)冷卻耐磨鋼板550及切割表面。因此，耐磨鋼板550即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割熱影響區(qū)?。?

防止整個(gè)工件的硬度降低；

減少切割工件變形；

切割后可以直接對(duì)工件進(jìn)行冷卻。

火焰切割

只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對(duì)耐磨鋼進(jìn)行切割。

不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。

耐磨鋼板550的表面狀況也對(duì)火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對(duì)切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。

注意：預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)耐磨鋼板550界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其大切割速度取決于耐磨鋼板550等級(jí)和厚度.

特別說(shuō)明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

耐磨鋼板550的選購(gòu)要注意的方面

由于耐磨鋼板550具有不錯(cuò)的使用性能，使用范圍較廣。但也看到，有的企業(yè)采購(gòu)人員不清楚如何選購(gòu)。通過(guò)走訪韶欣的專業(yè)技術(shù)人士，得到一些建議。

在專業(yè)人士眼里，選購(gòu)耐磨鋼板550并不難，只需關(guān)注以下幾個(gè)問(wèn)題。

1、了解基本情況。主要是知道市面上有哪些款式的耐磨鋼板550，不同款式的性能、價(jià)格等情況，為購(gòu)買提供依據(jù)。

2、選擇一家靠譜的生產(chǎn)廠家。如今，提供耐磨鋼板550定制的廠家較多，不同廠家的綜合實(shí)力不一樣，使得產(chǎn)品的性能有差異。

3、選擇好購(gòu)買渠道。目前，有很多種購(gòu)買渠道，比如說(shuō)聯(lián)系廠家定制，到批發(fā)市場(chǎng)購(gòu)買。選擇購(gòu)買渠道前，要了解每種渠道的購(gòu)買價(jià)格，針對(duì)同一款、同一種耐磨鋼板550，盡量選擇報(bào)價(jià)低的購(gòu)買渠道。

當(dāng)然，購(gòu)買耐磨鋼板550需考慮的問(wèn)題還有很多，比如說(shuō)關(guān)注耐磨鋼板550的質(zhì)量。如果質(zhì)量上不去，必然會(huì)影響到使用壽命和使用效果。在選購(gòu)之前，有條件的客戶還可以到耐磨鋼板550廠家實(shí)地考察，了解廠家的生產(chǎn)能力、經(jīng)營(yíng)規(guī)模和行業(yè)名氣等情況。要想了解更多的購(gòu)買注意事項(xiàng)，還可請(qǐng)教韶欣的專業(yè)人士。

耐磨鋼板550的退火工藝

耐磨鋼板550的制作是非常嚴(yán)格的，每一個(gè)環(huán)節(jié)都是要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢驗(yàn)的，所以，耐磨鋼板550的使用效果一直都是比較不錯(cuò)的。

①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過(guò)熱組織。將耐磨鋼板550工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的組織變細(xì)。

②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到耐磨鋼板550開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩档土擞捕取?

③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。

④再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。

⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時(shí)間后適當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解形成團(tuán)絮狀石墨。

⑥擴(kuò)散退火。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長(zhǎng)時(shí)間保溫，待合金中各種元素?cái)U(kuò)散趨于均勻分布后緩冷。

⑦去應(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。對(duì)于耐磨鋼板550加熱后開(kāi)始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力。