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不銹鋼壓力容器封頭研究四封頭
4封頭減薄超標(biāo)缺陷及產(chǎn)生原因分析對(duì)于沖壓封頭，封頭底部受到模具壓力和摩擦力，壁厚減?。恢边叾紊喜渴艿綁哼吶Φ膲簯?yīng)力大于圓滑過渡區(qū)延伸的拉應(yīng)力，厚度增加；圓滑過渡區(qū)在拉伸應(yīng)力和模具壓力共同作用下，壁厚減薄。對(duì)于旋壓封頭，壓鼓過程中，坯料受到壓鼓頭的不斷捶打，減薄量比沖壓封頭更大，壁厚均勻性較差。只要工藝控制得當(dāng)，工藝減薄是可控的。出現(xiàn)減薄超標(biāo)的主要原因有：一是壓邊圈壓力過大，坯料拉伸自由度??；二是坯料和模具光潔度差、潤(rùn)滑劑效果不佳，造成坯料拉伸阻力大，拉伸效果差封頭；三是壓鼓工藝控制不好導(dǎo)致壁厚減薄不均。封頭




不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復(fù)措施分析一封頭
在不銹鋼壓力容器封頭加工過程中，缺陷的產(chǎn)生不可避免，有些缺陷雖然超標(biāo)，但進(jìn)行修復(fù)后對(duì)其性能并無太大影響。封頭本著節(jié)能降耗的原則，在確保封頭質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量進(jìn)行修復(fù)。有些缺陷無法進(jìn)行修復(fù)，或者修復(fù)后無法封頭的力學(xué)性能，就要進(jìn)行報(bào)廢處理了。裂紋缺陷可通過打磨。封頭采用超聲波無損檢測(cè)確定缺陷位置及長(zhǎng)度，然后用砂輪進(jìn)行打磨，先從裂紋兩端開始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再進(jìn)行表面探傷檢查缺欠是否完全被，封頭直到確認(rèn)完全，打磨深度超過鋼材厚度5%或2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。




封頭的分類

封頭在生產(chǎn)中占有重要的地位，在很多操作中，必須使用這種設(shè)備，而在市場(chǎng)上封頭的質(zhì)量和類型很多，而且也很雜，如果你不太了解這個(gè)行業(yè)，那么在購(gòu)買封頭時(shí)會(huì)購(gòu)買不規(guī)則或劣質(zhì)的產(chǎn)品。當(dāng)我們通常買封頭的時(shí)候，如何識(shí)別和測(cè)試它呢？

封頭有多種類型，包括凸頭、錐殼、變徑段、平蓋和緊口設(shè)計(jì)。凸頭都包括半球形頭、橢圓形頭、碟形頭和球形冠頭。從力的角度看，凸頭從半球形頭不好，但從制造難度的角度看，它容易制造。