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木制電纜盤的制作工藝和流程

現(xiàn)在大多數(shù)電纜盤采用鋼骨架，其制作方法大致如下：

1、根據(jù)電纜規(guī)格確定電纜盤的尺寸，一般以15層為限。根據(jù)電纜外徑乘以層數(shù)得出電纜盤寬度、外徑。

2、制作鋼骨架。以角鋼（根據(jù)電纜盤尺寸選用）制作。

3、為骨架內(nèi)部鋪設(shè)木板。

您的全木結(jié)構(gòu)電纜盤用在小型電纜上，其做法大致與鋼骨盤的做法一樣。

1、首先定尺寸。一般寬度為電纜外徑的二十倍，盤軸徑為電纜外徑的10-15倍。

2、制作盤軸（就是電纜盤的轉(zhuǎn)軸）。先做二個(gè)圓盤，作為電纜盤的基礎(chǔ)。

3、在盤軸外側(cè)釘擋板，內(nèi)側(cè)鋪木板（盤電纜用）

注意：在電纜盤盤軸內(nèi)側(cè)及擋板側(cè)要開孔，以便電纜穿出來（起固定作用）

具體做法：

1、做盤軸支架。按盤軸直徑減去木板的厚度（這樣在釘上木板后直徑就是盤軸的直徑了）做二個(gè)圓盤，圓盤應(yīng)當(dāng)是雙層木板厚度（這樣釘上襯板后比較牢固）。在軸心處開孔（穿軸用）。

2、做擋板。按擋板尺寸下料，做二個(gè)圓形擋板釘在圓盤外側(cè)（同樣在軸心處開孔）。

3、做盤軸。將木板釘在盤軸支架上，形成一個(gè)圓桶形。

4、釘擋板。將擋板釘在盤軸的兩邊，最終成型。

其實(shí)，大多數(shù)電纜盤都是有鋼骨架的。即使看上去是全木結(jié)構(gòu)的，也是在鋼骨架外側(cè)全部包覆木板。因?yàn)檫@樣結(jié)實(shí)、成本低。

電纜盤是為工礦企業(yè)提供纏繞電線電纜功能的線盤，目前被廣泛用于油田礦山、建筑施工、機(jī)械制造單位、科研單位、港口碼頭、商場、賓館、路橋建設(shè)等諸多行業(yè)。而隨著工業(yè)需求越來越多樣化，移動(dòng)電纜盤也成為電纜盤市場中的新寵，不僅改善了生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

全金屬電纜軸盤報(bào)價(jià)

全金屬電纜軸盤要有比較好的抗外力能力，這樣的材料因?yàn)樵诤芏鄷r(shí)候基本上都是使用在不同環(huán)境里面的，所以為了能夠較大限度的滿足大家

的需求，很多時(shí)候這一點(diǎn)是大家需要注意的，安全設(shè)置要能夠較大限度的滿足大家的安全需求，所以當(dāng)中要有比較好的專用線

卡和鎖定功能等這些人性化的安全裝置，能夠?qū)?dāng)中的安全隱患降為更低。整個(gè)電纜盤的類型要齊全，能夠運(yùn)用到不同艙和當(dāng)

中，更好的發(fā)揮出它的作用。全金屬電纜軸盤

全金屬電纜軸盤電纜軸盤

全金屬電纜軸盤電纜與鐵路或道路交叉時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，保護(hù)管應(yīng)伸chu軌道或路面2m以外。電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離，應(yīng)能保證電纜埋設(shè)在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，保護(hù)管亦應(yīng)超出建筑物散水以外。直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應(yīng)相距0.25~0.5m；直接埋在地下的電纜埋設(shè)深度，一般不應(yīng)小于0.7m，并應(yīng)埋在凍土層下。全金屬電纜軸盤隨著電力電纜埋地敷設(shè)工程的迅速發(fā)展，對(duì)電纜保護(hù)提出的更高要求，電纜保護(hù)套管是采用聚乙烯PE和優(yōu)質(zhì)鋼管經(jīng)過噴砂拋丸前處理、浸塑或涂裝、加溫固化工藝制作而成。全金屬電纜軸盤