山東玖伍智能裝備有限公司主營：光纖激光切割機,二氧化碳激光切割機,co2激光切割機

對于飛行光路的切割機,由于光束發(fā)散角,切割近端和遠端時光程長短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大,焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化,國內(nèi)外激光切割系統(tǒng)的制造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：

（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。

（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。

（4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。

從電光的轉(zhuǎn)換率來比照 

光纖線切割技術(shù)性且有意思的優(yōu)點應當就是說其能效性。憑著光纖線激光器詳細的固體大數(shù)字控制模塊、單一設計方案，光纖激光切割系統(tǒng)有著高過二氧化碳光纖激光切割的電光變換率。針對二氧化碳切割系統(tǒng)的每個開關(guān)電源模塊而言，實際上一般使用率約為8%至10%。而針對光纖激光切割系統(tǒng)而言，客戶能夠期待更高的開關(guān)電源率，大概在25%至30%間。換句話，光纖線切割系統(tǒng)總體耗費的電力能源比二氧化碳切割系統(tǒng)少約3至5倍，促使能效提升至超過86%。

CO2激光切割機的購置著主要是兩類

一類是大中型制造企業(yè),這些企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中有大量板材需要下料、切料,并且具有較強的經(jīng)濟和技術(shù)實力；

另一類單位是加工站,加工站是專門對外承接激光加工業(yè)務的,自身無主導產(chǎn)品。它的存在一方面可滿足一些中小企業(yè)加工的需要；一方面在初期對推廣應用激光切割技術(shù)起到宣傳示范的作用。1999年美國全國共有激光加工站2700家,其中51%從事激光切割工作。八十年代我國激光加工站主要從事激光熱處理工作,九十年代后,激光切割及攻站逐步增加。在此基礎上隨著我國大中型企業(yè)體制改革的深入和經(jīng)濟實力的增強,越來越多的企業(yè)將采用CO2激光切割技術(shù)。

從目前國內(nèi)應用情況分析,CO2激光切割廣泛應用于12mm厚的低碳鋼板;6mm厚的不銹鋼板及；20mm厚的非金屬材料。對于三維空間曲