重慶速通潤滑劑廠主營：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤滑劑，石墨乳，石墨潤滑劑

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鍛造行業(yè)高速發(fā)展，環(huán)保型鍛造脫模劑也變得越來越重要，它是一種透明，沒有顏色、沒有氣味、沒有污染、不燃燒、不腐蝕并且自然揮發(fā)的一種新型潤滑脫模劑，它減少了鍛件和模具的磨損，使得模具穩(wěn)定在合適的工作溫度內(nèi)，脫模劑可以用于鋁、銅、鐵、碳鋼、不銹鋼等金屬的鍛造成型脫模劑。但是在使用鍛造脫模劑的時候我們也要注意一些問題，下面是小編給大家介紹的環(huán)保鍛造脫模劑使用的注意事項。希望以下內(nèi)容對大家能有所幫助。

環(huán)保鍛造脫模劑是鍛造過程為了工件和模具很好脫離使用的脫模潤滑劑。但是在使用時會出現(xiàn)很多問題，因此我們一定要注意以下要點，才能達(dá)到更好的效果：

1、噴涂次數(shù):針對模具表面的噴涂次數(shù)也是有一定要求的，差不多維持在2-3次即可。當(dāng)然，在噴涂完畢并且表面干燥后還需要進(jìn)行深入處理的。

2、避免過量噴涂:在使用環(huán)保鍛造脫模劑的時候須合理的控制噴涂的量，只有等到溶劑揮發(fā)完畢之后才能進(jìn)行下一步的噴涂操作。另外，作為一個細(xì)節(jié)部分，模具以及噴頭的位置也是須控制在合理范圍內(nèi)的，否則很難實現(xiàn)良好的噴涂效果。

3、脫模困難的處理:一旦進(jìn)行多次脫模處理后有的時候難免會出現(xiàn)這樣的狀況，這個時候就需要采取補(bǔ)噴的方法進(jìn)行應(yīng)對了，在補(bǔ)噴環(huán)保鍛造脫模劑的時候究竟是采用整面吹還是局部處理，這需要根據(jù)實際情況而定。

判斷壓鑄脫模劑的好與壞，當(dāng)然真實的方法，就是科學(xué)測試。

但是由于壓鑄脫模劑的種類太多，太雜；不同的脫模劑，用不同微乳化液，高分子聚合物系列乳液，礦物油基皂質(zhì)乳液，還有固態(tài)粉體，沒有統(tǒng)一的成分，就沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。

目前的北美壓鑄協(xié)會對脫模劑也沒有公布統(tǒng)一的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

（不過中國有句俗話：沒有和更好的，只有適合的）也就是說，你是做壓鑄生產(chǎn)的，不一定需要貴的的壓鑄脫模劑，只要根據(jù)自己的產(chǎn)品，規(guī)格，工藝，以及成本，市場，來選擇一款適合的脫模劑。

目前很多廠家判斷壓鑄脫模劑的好壞，是參考涂料或者潤滑油的檢驗標(biāo)準(zhǔn)；檢驗脫模劑密度，粘度，閃電，冰點，酸堿性PH值，固體含量，這些數(shù)值，對于脫模劑，其實沒有多少的意思很說明。

好的脫模劑，是在實踐中產(chǎn)生的，要注意脫模劑的結(jié)膜性，耐溫，高溫，保溫效果，以及潤滑性，耐沖刷，乳化穩(wěn)定性，是否有殘留物質(zhì)，是否腐蝕模具，稀釋兌水后的分散性，這些性能直接決定脫模劑是否保護(hù)模具，提高模具使用時間壽命，以及壓鑄件能否順利成型和從模具中取出。

壓鑄脫模劑市場很大，所以脫模劑供應(yīng)商也很多，結(jié)果就很亂，導(dǎo)致廠家不知道怎么選擇。

一些供應(yīng)商，為了利潤，在稀釋脫模劑原液時，沒有按照正確比例稀釋，欺騙廠家；也有一些廠家，采購脫模劑后，使用時加大稀釋比例，減少成本，其實是不正確的，這樣會縮短模具壽命，壓鑄件的不合格率增大，脫模難度增加，都間接/直接的增加成本，好的脫模劑，按照正確的稀釋比例，制造一噸的壓鑄件，只需要5公斤左右的脫模劑原液。

脫模劑也發(fā)展了很多年，時代在變化，需求也在變化，就目前中國國內(nèi)政策，對環(huán)境污染很重視，2017年就開始大力開展查環(huán)保，阿米諾脫模劑也響應(yīng)政策，生產(chǎn)出多種壓鑄脫模劑，鋁合金，鎂合金，鋅合金，純鋁，無硅鋁合金，高溫脫模劑，還有陽極無硅鋁脫模劑，都已經(jīng)研發(fā)出水性脫模劑，用水稀釋，更加環(huán)保、安全。