泰安北方封頭有限公司主營(yíng)：碟形封頭,橢圓封頭,球形封頭,錐體封頭,異形封頭

錐形封頭的基本信息

封頭具體的生產(chǎn)工藝是進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—精加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)。使用錐形封頭，由于它的形狀為錐體，其主體部分在內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，因而需要加強(qiáng)。

對(duì)于錐形封頭的大端，軸向彎曲應(yīng)力則屬于主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)。而對(duì)小端，由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)。錐形封頭局部薄膜應(yīng)力可能會(huì)出現(xiàn)超出其邊緣效應(yīng)的分布范圍，因而為了確保安全，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以?xún)?nèi)。對(duì)大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度；對(duì)小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度。

    壓力容器上采用的封頭有很多類(lèi)型，其中以錐形封頭為特殊，在壓力容器上得到廣泛采用。按照錐形封頭的承壓方式可將其分為承受外壓的錐形封頭和承受內(nèi)壓的錐形封頭。本文對(duì)承受內(nèi)壓的錐形封頭進(jìn)行討論。

    內(nèi)壓錐形封頭按照翻邊和不翻邊分為三類(lèi)--大小口都不翻邊，大口翻邊小口不翻邊，大小口都翻邊。這些錐形封頭大多用在立式容器的下封頭處，主要是為了使流體向下流動(dòng)時(shí)順暢；也有應(yīng)用在立式容器的中間，作為變換直徑的變徑段。半頂角α≤30°；若α≥30°時(shí)，就應(yīng)采取翻邊、補(bǔ)強(qiáng)等方法進(jìn)行處理；若α>60°時(shí)，就應(yīng)該采用應(yīng)力分析設(shè)計(jì)了。

在使用狀態(tài)下的壓力容器產(chǎn)生的主要應(yīng)力有：容器內(nèi)的壓力產(chǎn)生的應(yīng)力;焊接殘余應(yīng)力;由于不銹鋼封頭成形加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。三個(gè)應(yīng)力的疊加，使不銹鋼封頭與筒體連接的環(huán)焊縫部分存在的拉伸應(yīng)力大。所以不銹鋼封頭與筒體連接的環(huán)焊縫兩側(cè)易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。而表面的劃痕，焊渣，飛濺，表面清洗不，采用含氯離子的保溫材料等因表面防護(hù)不當(dāng)會(huì)引起表面點(diǎn)腐蝕并誘發(fā)應(yīng)力腐蝕。