濾油機(jī)污染物的來(lái)源主要是由以下幾個(gè)方面： (1)系統(tǒng)內(nèi)部殘留：制造或裝配過(guò)程中殘留于系統(tǒng)內(nèi)部的切屑、焊渣、型砂； (2)系統(tǒng)內(nèi)部生成：元件運(yùn)動(dòng)副間磨擦生成的磨屑、內(nèi)表面銹蝕生成的銹片； (3)系統(tǒng)外部侵入：從油箱口或液壓缸活塞桿伸出端進(jìn)入的塵埃； (4)維修中造成之污染：拆裝。5μm左右的顆粒是卡死閥芯、堵塞節(jié)流孔、在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生沉積的主要原由。而15μm以上的顆粒將導(dǎo)致堵塞節(jié)流孔和加速元件磨損。導(dǎo)致閥芯和柱塞卡死的大威脅被認(rèn)為是接近閥芯和柱塞徑向間隙尺寸的固體顆粒。

解決方法：針對(duì)以上情況，我公司生產(chǎn)的潤(rùn)滑油真空濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（柴油、煤油等）。提高油液品質(zhì)，恢復(fù)潤(rùn)滑油粘度、閃點(diǎn)及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

以上就是對(duì)濾油機(jī)怎樣選擇適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾精度的相關(guān)介紹，希望大家有所了解，如果您還有什么疑問(wèn)，可以來(lái)電咨詢我公司技術(shù)人員。

由于濾油機(jī)主要用于提高電器用油的絕緣性能和潤(rùn)滑油的純凈程度，如電廠、電站、工礦企業(yè)的透平油及潤(rùn)滑性機(jī)械油的凈化和再生，而且特別適合于嚴(yán)重含水或渾濁乳化的透平油、液壓油、抗磨油、軸承油及高粘度潤(rùn)滑油的凈化處理，以使能夠高速有效地脫除油中的水分，雜質(zhì)等，使渾濁的油液變清。而濾油機(jī)種類(lèi)繁多，客戶如何才能選到自己所需的產(chǎn)品呢？這樣我們先來(lái)了解一下濾油機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)什么樣的目的。

在當(dāng)前電廠、電站、船舶、工礦企業(yè)、潤(rùn)滑油庫(kù)房、柴油拖拉機(jī)站、石油、化工、冶金、國(guó)防單位等類(lèi)似生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中，真空濾油機(jī)主要用來(lái)過(guò)濾變壓器油、透平油、機(jī)械油、機(jī)油、柴油、航液壓油等油中的少量水份和雜質(zhì)，該設(shè)備作為元老級(jí)別的濾油凈化工具，其使用頻率非常之高。

下面重慶升過(guò)濾設(shè)備制造有限公司講解操作規(guī)范：操作前將沖好孔的濾紙，仔細(xì)地夾在每個(gè)濾板、濾框之間，每層濾紙數(shù)量一般為2-3張，視過(guò)濾的要求和濾紙的質(zhì)量而定，在夾放濾紙時(shí)，必須使濾紙上兩個(gè)通油孔和濾板濾框上的通油孔一致，不要偏移造成泄漏，影響過(guò)濾效果。濾紙使用前應(yīng)進(jìn)行干燥，干燥溫度120℃左右。

使用已用過(guò)的濾紙時(shí)，濾紙必須經(jīng)過(guò)烘干，并應(yīng)無(wú)任何破損，注意有濾渣的一面（即臟的一面）應(yīng)對(duì)著濾框放置，不應(yīng)對(duì)著濾板，以免濾渣在過(guò)濾時(shí)被沖洗，污染過(guò)濾后的油液。當(dāng)過(guò)濾壓力較高，發(fā)現(xiàn)濾紙有沖破現(xiàn)象時(shí)，可以在靠濾板的一面襯以濾布，以加濾紙的強(qiáng)度。放好濾紙后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將濾板壓緊，壓濾板時(shí)，只許一人，并且不能加長(zhǎng)壓緊手柄進(jìn)行壓緊，以免損壞機(jī)器。

將取樣油嘴關(guān)閉，如排油管道上用戶有閥門(mén)時(shí)，應(yīng)將閥門(mén)旋開(kāi)。接通電動(dòng)機(jī)的電源，使濾油機(jī)工作。濾油機(jī)的正常工作壓力隨濾油粘度大小，及排出管道的阻力而變，一般在0.05-0.3Mpa范圍內(nèi)，過(guò)濾的初始?jí)毫^低，隨著過(guò)濾時(shí)間長(zhǎng)，濾渣和濾紙吸收水份的多而使壓力愛(ài)漸高，達(dá)到一定程度時(shí)（隨用戶對(duì)油的要求而異）應(yīng)更換濾紙。 過(guò)濾完畢后，松開(kāi)壓緊裝置，逐片的取出濾紙，清洗濾紙和濾框內(nèi)的濾渣，更換濾紙重新夾好壓緊，蓋上油箱。后清洗粗濾器，清洗后重新蓋好擰緊螺栓，待下次再用。