臨沂洪修機械模具有限公司主營：剪圓機、切圓機、切邊機、卷邊機、沖壓模具、拉伸模具

如今的機械設備的應用經(jīng)過時間的推移，設備智能化升級改造在不斷推進，自動化技術應用于設備的工作上。自動縮口機作為焊接操作中會用到的一款設備，為了讓其安全使用，自動縮口機應該如何操作呢?這是大家所關注的，現(xiàn)在我們就來介紹下這款設備的安全操作相關細節(jié)吧，當然了，想要購買此款設備的話，了解這些還是很有必要。

1、縮口機操作者必須經(jīng)過培訓掌握設備性能和操作技術后才能獨立作業(yè)。

2、設備必須有牢固可靠的接地。

3、作業(yè)前應先清理模具上的各種雜物擦凈液壓桿上任何污物。

4、縮口機工作前首先啟動設備空轉(zhuǎn)5分鐘同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。

5、開動設備試壓檢查壓力是否達到工作壓力設備動作是否正?？煽坑袩o泄露現(xiàn)象。

6、縮口機工作完畢應切斷電源、將液壓桿擦試干凈加好潤滑油將模具、工件及機器周圍清理干凈物品擺放整齊。

液壓切邊機的相關技術介紹（一）液壓切邊機的相關技術介紹，為了適應切邊、沖裁工藝特點，切邊機能在突然失荷狀態(tài)下順利工作，而不致有過大的沖擊振動，必須從引起切邊機在突然失荷產(chǎn)生沖擊振動的內(nèi)因上尋找解決問題的方法。

（二）近幾年研制的先進氣液緩沖、減振控制裝置有效解決了這一難題。一方面采用主動減振的方法對液切邊機設計進行改造，通過改變液切邊機的進出口油的流量，控制滑塊速度，使沖裁過程積蓄在液壓油及液切邊機機身的彈性變形能量在工件斷裂前基本釋放出來，地減輕液切邊機沖裁引起的振動。

（三）另一方面，采用氣液緩沖墊、回程缸回路節(jié)流、限位開關、限程套或工作缸瞬時快速泄壓等措施，主動吸收工作缸瞬間卸荷時釋放的能量，從根本上解決切邊沖裁引起的振動問題。

（一）氣液緩沖技術是國際上一項先進的緩沖技術，應用于飛機起落架的設計，后轉(zhuǎn)為民用。氣液緩沖器是一種為應用該項技術研制出的以壓縮空氣、液壓油為工作介質(zhì)的吸收沖擊能量的緩沖減震裝置。氣液緩沖器與彈簧、橡膠緩沖器相比，具有吸收沖擊能量，產(chǎn)生的反作用力小，使用壽命長等優(yōu)點。

（二）減振控制裝置包括截止閥、行程流量閥、單向閥、二位二通閥、蓄能器，蓄能器依次通過單向閥、行程流量閥、截止閥與液切邊機主油缸的進油口連接，二位二通閥連接在截止閥的進油口與蓄能器之間，液切邊機主油缸的滑塊上固定有楔塊，行程流量閥的滑輪置于楔塊的旁側(cè)，當滑塊下降，凸模即將接觸工件時，行程流量閥的滑輪與固定在滑塊上的楔塊觸接。

（三）通過進口旁路節(jié)流的方式實現(xiàn)液切邊機沖裁過程中凸模速度的有效控制，從而減少液切邊機沖裁時的振動，保護設備，提高模具壽命，改善工作環(huán)境。無需額外的附加液壓系統(tǒng)，且旁路節(jié)流的能量可以回收。

切邊機編輯工作原理膠帶切邊機是以如下技術方案實現(xiàn)的：將舊膠帶經(jīng)托輥、抗偏托輥、副刀、擠壓輪、驅(qū)動輪、主刀安裝好，旋轉(zhuǎn)法蘭盤將舊膠帶固定在擠壓輪與驅(qū)動輪之間，根據(jù)舊膠帶切割的寬度調(diào)整好主刀、副刀、防偏導向槽的寬度。通過控制箱啟動驅(qū)動電機、減速機，這樣舊膠帶就被驅(qū)動輪驅(qū)動，同時舊膠帶被主刀、副刀切割成需要的寬度。舊膠帶切割好后經(jīng)防偏導向槽、壓帶托輥進入卷帶裝置卷好。 [3] 操作流程切邊機的操作簡潔方便安全，只需將舊膠帶經(jīng)托輥、抗偏托輥、副刀、擠壓輪、驅(qū)動輪、主刀安裝好，然后旋轉(zhuǎn)法蘭盤將舊膠帶固定在擠壓輪與驅(qū)動輪之間，再根據(jù)舊膠帶切割的寬度調(diào)整好主刀、副刀、防偏導向槽的寬度，便可以通過控制箱啟動驅(qū)動電機、減速機，這樣舊膠帶就被驅(qū)動輪驅(qū)動，舊膠帶被主刀、副刀切割成需要的寬度，且舊膠帶切割好后經(jīng)防偏導向槽、壓帶托輥進入卷帶裝置自動卷好