隨著工業(yè)的發(fā)展，工程上對于螺旋管道的使用提出了更高的要求，之所以會出現(xiàn)厚壁螺旋管道，是因為有些需要輸送的介質(zhì)產(chǎn)生的壓力是普通螺旋鋼管無法承受的，如果換做直縫鋼管或者無縫鋼管的話，會大大增加工程的開支，如果是具有危險性的介質(zhì)我們增加成本是不可避免的，所以在選用管道的時候是根據(jù)工程需要輸送的介質(zhì)和介質(zhì)會產(chǎn)生的壓力決定的。厚壁螺旋鋼管的強度一般比大口徑直縫鋼管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比擬，焊縫長度增加40~，而且出產(chǎn)速度較低。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴(yán)格的首檢軌制，檢查焊縫的力學(xué)機能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)由無損探傷檢修，確保制管工藝合格后，才能正式投入出產(chǎn)。厚壁螺旋鋼管出產(chǎn)工藝簡樸，出產(chǎn)效率高，本錢低，發(fā)展較快。

    Q235B螺旋鋼管制造的過程中，其所應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)并不是統(tǒng)一的，同時其也具備著非常強的多樣性，如果站在制造工藝的角度上去劃分，通常其可以分為有縫管和無縫管。如果按照壓力水平來劃分，可以將其劃分為低中壓管和高壓管，如果站在材質(zhì)的角度對其進行劃分，可以將其劃分為碳鋼管、不銹鋼管。而不同要求的鋼管在制造的工藝、焊接的方式和材料型號等方面都會存在非常大的差異，所以在設(shè)計的過程中，設(shè)計人員需要充分的考慮到管材的介質(zhì)、溫度和壓力等因素，這樣才能提高鋼管應(yīng)用的合理性和科學(xué)性。各種焊接流體輸送用鋼管的材質(zhì)和規(guī)格在應(yīng)用的過程中一定要充分的滿足國家制定的標(biāo)準(zhǔn)和要求，設(shè)計人員在設(shè)計的過程中一定要充分的考慮到各個因素對其產(chǎn)生的影響，同時還要考慮到其自身的具體用途，只有這樣才能更好的其可以充分的發(fā)揮其自身的功能和優(yōu)勢。自動埋弧焊焊接螺旋鋼管氣孔少，焊透率高，夾雜少，給修補螺旋鋼管的工人帶來了極大的便利，螺旋鋼管外表面基本無補焊，無錯邊。20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提升，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類：工藝分類－電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加三十～100％，而且生產(chǎn)速度較低。
    螺旋鋼管焊接高溫的作用可以使焊縫和熱影響區(qū)金屬組織發(fā)生變化手粒粗化、同時還存在很大的內(nèi)應(yīng)力。綜合這些變化的結(jié)果，使炎區(qū)金屬的性能與母材（管體）產(chǎn)生很大的差別。螺旋焊管當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過屈服極限時，會使金屬產(chǎn)生塑性變形，引起管彎曲；內(nèi)應(yīng)力超過強度極限時，會使金屬發(fā)生晶界裂紋，裂紋展后使焊縫產(chǎn)生裂紋。因焊接在焊縫兩側(cè)形成的熱影響，螺旋鋼管與焊縫和管體形成三個組織、晶粒大小、應(yīng)力分布完全不同領(lǐng)域。螺旋焊管咬邊是沿著焊縫中心線在焊縫邊部出現(xiàn)Ｖ形溝槽。咬邊是在焊速、電流、電壓等條件不適當(dāng)?shù)那闆r下產(chǎn)生的。其中焊接速度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。螺旋焊管焊接硫偏析帶很強的板材時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。


循環(huán)水用螺旋管雙絲自動焊接是近幾年發(fā)展起來的先進焊接技術(shù)，它除了具有半自動單絲焊接特點外，還具有能量集中、熔敷效率高等焊接特性。其主、副絲由單獨的普通焊接電源提供焊接電流，獨立可調(diào)，可實現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的***佳優(yōu)化配置，兩絲之間始終保持一定的間距和一定的焊接角度，有效地控制了雙弧之間的電磁干擾，具有良好的靜、動特性，兩單獨電源靠焊接軟件共同協(xié)調(diào)作用，給主、副絲供電。同時熔化主、副絲，并向焊縫中過渡金屬，形成一個穩(wěn)定的熔池，良好地了焊接接頭的強度。它不僅能采用常規(guī)的熔化極焊接電源實現(xiàn)焊接，而且設(shè)備成本降低，使焊接熱量高度集中，熔敷速度快，焊接效率高，焊后變形小，勞動強度低，有效地改善了焊縫組織性能，尤其對于高導(dǎo)熱材料的焊接，能量集中的效果更為突出。承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型，定做非標(biāo)非型號各種材質(zhì)鋼管。
螺旋鋼管焊縫氣孔的常見原因有:焊劑中有水分或一些臟東西等。，這將在焊接時在焊接管道中造成氣孔當(dāng)進行焊接時，選擇相應(yīng)的焊劑成分，并且在進行焊接時發(fā)生反應(yīng)，從而在進行焊接時不會出現(xiàn)氫孔焊接過程中，熔敷焊劑的厚度應(yīng)在25至45之間，堆放時應(yīng)注意焊劑的大顆粒尺寸和小密度。