橫向進給量的單行程為0.2~0.4mm。橫向進給的速度對表面粗糙度的影響比較大，因為鏡面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進給速度增大，砂輪表面會遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。

縱向進給量為12~15 m/min?？v向進給對表面粗糙度的影響比較小，但如果過于緩慢，工件表面會產(chǎn)生波紋或花紋。

無切深光磨。由于鏡面磨削時砂輪切削能力差，工件表面往往會出現(xiàn)刀痕（圓形工件呈月形，矩形工件呈帶形），它反映出工件表面不平直，所以還需作無進給光磨兩分鐘左右。

上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡易、快速、精準。無心磨床適合停止研磨作業(yè)、可作工件前后段直徑大小之調(diào)整。無心磨床利用停止研磨，磨出斜度工件。調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5°～-5°

無心磨床通過研磨時，提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整。旋轉(zhuǎn)角度范圍+5°～-5°

上滑板滑道為鳩尾槽式設計。進刀輕快、準確，并用集中式潤滑。

下滑板采用∧型滑軌與雙楔開副軌，雙∧型滑軌經(jīng)高周波硬化處理，精密研磨，并有效防止泥液進入，結構輕巧精準。微調(diào)式進刀裝置，進刀量0.001mm，無心磨床可滿足各種工件公差之需求。

目前，無心磨床使用的自動化程度越來越高，自動化已成為無心磨床廠家未來發(fā)展的熱點。一般來說，在機械加工中，磨削是保證最終工藝尺寸和精度的精密加工過程，對磨床的制造和裝配精度要求很高?，F(xiàn)代制造業(yè)對磨床的要求并不局限于此，而自動化的目的是降低大地荒地的木材度，達到手工無法達到的產(chǎn)品精度的一致性，達到手工無法達到的效率。工作無法實現(xiàn)，并且要縮短人工工作帶來的設定、調(diào)整和加載時間。