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濟(jì)南大豐機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 鼓風(fēng)機(jī)
黑龍江三葉羅茨風(fēng)機(jī)齒輪-福建三葉羅茨風(fēng)機(jī)齒輪-大豐機(jī)械
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訂貨量(個(gè))
¥5300.00
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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濟(jì)南大豐機(jī)械有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
濟(jì)南大豐機(jī)械有限公司位于全國聞名的羅茨風(fēng)機(jī)制造基地山東省章丘市。專業(yè)生產(chǎn)新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵及風(fēng)機(jī)過濾器、風(fēng)機(jī)降噪設(shè)備等。公司擁有先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備和檢測(cè)手段。并擁有工程師、專業(yè)技術(shù)人員等幾十余人,具有強(qiáng)大的技術(shù)開發(fā)能力和完善的監(jiān)控體系。在建立遍布全國30多個(gè)省、市、地區(qū)銷售網(wǎng)絡(luò)的同時(shí),也建立起了相應(yīng)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),我們一定要大限度的滿足顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的要求。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)專用油:用在羅茨風(fēng)機(jī)上以減少摩擦,保護(hù)風(fēng)機(jī)及加工件的液體潤滑劑,主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油占全部潤滑材料的85%。對(duì)潤滑油總的要求是:(1)減摩抗磨,降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益;(2)冷卻,要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外;(3)密封,要求防泄漏、防塵、防竄氣;(4)抗腐蝕防銹,要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕;(5)清凈沖洗,要求把摩擦面積垢清洗排除;(6)應(yīng)力分散緩沖,分散負(fù)荷緩和沖擊及減震;羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),如果一些摩擦部位得不到適當(dāng)?shù)臐櫥?,就?huì)產(chǎn)生干摩擦。實(shí)踐證明,干摩擦在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化,造成機(jī)件的損壞甚至卡死。當(dāng)潤滑油流到摩擦部位后,就會(huì)粘附在摩擦表面上形成一層油膜,減少摩擦機(jī)件之間的阻力,而油膜的強(qiáng)度和韌性是發(fā)揮其潤滑作用的關(guān)鍵。N220#羅茨風(fēng)機(jī)專用油,可按SR三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用說明書規(guī)定加油方法進(jìn)行加油和更換新油。
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)換專用油的順序:先清除掉齒輪油后,再注入新齒輪油,第1次:啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后,三個(gè)月后更換第二次,長期運(yùn)行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位,及時(shí)補(bǔ)充。2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)專用油油量評(píng)測(cè):羅茨鼓風(fēng)機(jī)各機(jī)型的油量可隨時(shí)檢視齒輪側(cè)油鏡,于停機(jī)時(shí)保持油面在中線間。若油位低于中間位置,必須及時(shí)添加潤滑油;若油位高于中間位置,會(huì)發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機(jī)體漏油等情況。3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)專用油如何儲(chǔ)存:在注完齒輪油之后,剩余的齒輪油不得直接暴露于外界,防止其他污染物進(jìn)入到桶內(nèi),造成油品的污染;其次油品類要遠(yuǎn)離火源,并放置滅火設(shè)備。使用完之后,擰緊封口蓋,保持油桶密封。新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不可裝新油,以防污染。
滾齒可以看作是齒輪和齒條傳動(dòng),沒有嚙合間隙。當(dāng)滾齒機(jī)旋轉(zhuǎn)一周時(shí),相當(dāng)于機(jī)架沿正常方向移動(dòng)一個(gè)刀齒。
1、齒數(shù)不正確
主要原因
1)分齒交換齒輪調(diào)整不正確
2)滾刀選擇錯(cuò)誤
3)工件毛坯尺寸正確
4)滾削斜齒輪時(shí),附加運(yùn)動(dòng)方向不對(duì)。
解決方案
1)重新調(diào)整分齒交流齒輪,檢查中間齒輪安裝是否正確。
2)滾刀的合理選用
3)更換工件毛坯
4)目前使用較廣泛的切削方法是增加或減少差動(dòng)交換齒輪中的中間齒輪滾齒。可加工漸開線齒輪、圓弧齒輪、擺線齒輪、鏈輪、棘輪、蝸輪、包絡(luò)蝸桿,精度一般可達(dá)到DIN4-7級(jí)。目前,先進(jìn)的滾齒技術(shù)有多頭滾齒、硬面滾齒、大齒輪滾齒和高速滾齒。
2、齒形不正?!X面出棱
滾刀齒形誤差太大或分齒無能無力瞬時(shí)速比較變化大,工件缺陷狀況有四種
1)滾刀刃磨后,刀齒等分性差
2)滾刀軸向竄動(dòng)林
3)滾刀徑向跳動(dòng)大
4)滾刀用鈍
解決方法
主要方法:著眼于滾刀刃磨質(zhì)量,滾刀安裝精度以及機(jī)床主軸的幾何精度:
1) 控制滾刀刃磨質(zhì)量
2) 保證滾刀的安裝精度,同時(shí)在安裝滾刀的時(shí)候是不能敲擊的;墊圈端面平整;螺母端面要垂直;錐孔內(nèi)部應(yīng)清潔;托架裝上后,不能留間隙
3) 復(fù)查機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)精度,并調(diào)整滾刀主軸軸承,尤其是止推墊片
4) 更換新刀