使用方法
1、準(zhǔn)備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前不得有積水。
2、支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。
3、攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時(shí)間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘左右，攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。
4、灌注：從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出，必要時(shí)可用竹片插搗。
5、養(yǎng)護(hù)：灌漿后3-5小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持高強(qiáng)度灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。

鋼筋連接用全灌漿套筒，包括兩段灌漿套筒，分別為灌漿套筒和第二灌漿套筒，所述灌漿套筒上設(shè)有排漿孔，所述兩段灌漿套筒通過螺紋連接或者通過連接套筒連接，所述兩段灌漿套筒通過灌入灌漿套筒內(nèi)的灌漿料與被連接鋼筋固定連接，所述兩段灌漿套筒的外徑不同，所述兩段灌漿套筒通過直螺紋或錐螺紋連接成為階梯狀的可拆分式全灌漿套筒，所述兩段灌漿套筒通過插接旋轉(zhuǎn)螺紋結(jié)構(gòu)連接，本實(shí)用新型專利技術(shù)的鋼筋連接用全灌漿套筒可以縮短裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制連梁現(xiàn)澆段長(zhǎng)度，減少模板用量和現(xiàn)澆混凝土量，使現(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)澆工作量降低，從而提高建造施工速度、降低施工成本。

具有很好的自流平性能套筒灌漿料的超塑化組分能夠有效降低混合料的屈服剪切應(yīng)力，使其毋須振搗即能自由填充模內(nèi)空間并達(dá)到自密實(shí)效果；同時(shí)，其功能性組分能夠有效改善混合料抗離析的能力，使其在高速流動(dòng)的同時(shí)能夠保持各相、各組分之間的協(xié)調(diào)流變，不分層、不離析、不泌水，混合料保持流動(dòng)性的能力強(qiáng)。

鋼筋套筒灌漿料流動(dòng)性好：初始流動(dòng)度可達(dá)340mm，高可達(dá)380mm。
鋼筋套筒灌漿料施工性好：用水量過大時(shí)也不會(huì)發(fā)生沉降和泌水，保證材料勻質(zhì)性和施工性。
鋼筋套筒灌漿料塑性膨脹：加水?dāng)嚢韬蠹撮_始膨脹，可以補(bǔ)償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮。
鋼筋套筒灌漿料后期膨脹：在密閉條件下的后期膨脹（硬化后膨脹），保證鋼筋與套筒連接牢固。
鋼筋套筒灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng)：3d強(qiáng)度可以達(dá)到普通灌漿料28d要求，終強(qiáng)度可達(dá)100MPa以上。
鋼筋套筒灌漿料綠色環(huán)保：無毒、無味、無污染，不燃，對(duì)環(huán)境及操作人員無傷害。