廢銅回收再生冶煉技術(shù)：
雜銅粉在熔煉過程中玻璃纖維起到熔劑的作用，形成穩(wěn)定的硅酸鹽爐渣。針對(duì)雜銅粉粒度細(xì)、雜質(zhì)含量高的特點(diǎn)，采用如下的技術(shù)路線：雜銅粉摻入粘結(jié)劑及熔劑后混合、壓團(tuán)、干燥獲得的壓塊送入反射爐中熔煉-精煉，煙氣經(jīng)余熱利用、冷卻、收塵后達(dá)標(biāo)排放；金屬粉末在高溫區(qū)進(jìn)行還原熔煉成金屬熔體，原料中玻璃纖維（主成份為SiO2）與加入的熔劑形成熔渣達(dá)到與金屬組分的良好分離，經(jīng)氧化精煉除去大部分Fe、Pb、Sn等賤金屬雜質(zhì)，得到純度為99.7%以上的銅。熔煉--精煉渣因含20%-30%的銅等有價(jià)金屬，進(jìn)行鼓風(fēng)爐還原熔煉回收銅。

廢金屬回收后的清洗操作是怎樣的？
清洗是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來大量處理受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等。

廢金屬回收的市場價(jià)值：
通過技術(shù)認(rèn)證和其他措施，提高礦產(chǎn)開采的效率；為不同的金屬設(shè)置優(yōu)先級(jí)，如基本金屬、特殊金屬和關(guān)鍵技術(shù)金屬等；產(chǎn)品設(shè)計(jì)要綜合考慮產(chǎn)品生命周期理論、冶金知識(shí)和回收工藝，通過系統(tǒng)的優(yōu)化和設(shè)計(jì)進(jìn)一步提高回收率和降低環(huán)境影響；改善工藝流程效率和含金屬廢水的利用，提高初級(jí)生產(chǎn)的能源效率等。
隨著新興經(jīng)濟(jì)體開始逐漸采用與經(jīng)合組織國家相似的技術(shù)和生活方式，未來全球的金屬需求量將會(huì)達(dá)到全世界金屬使用量的3至9倍?；厥諒?fù)雜的金屬產(chǎn)品可以解決和應(yīng)對(duì)金屬需求量飆升帶來的挑戰(zhàn)。

什么是廢金屬回收？
廢金屬回收是指從廢舊金屬中分離出來的有用物質(zhì)經(jīng)過物理或機(jī)械加工成為再生利用的制品，是從回收、拆解、到再生利用的一條產(chǎn)業(yè)鏈。金屬回收產(chǎn)業(yè)形成了一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈及再生利用生態(tài)圈。這個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈從國外廢料供貨商開始，經(jīng)過貿(mào)易商、進(jìn)口商、代理商、港口、拆解廠（定點(diǎn)企業(yè)或五金廠）、回收公司、金屬加工廠等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用。