遼陽正陽機械設備制造有限公司專業(yè)制造多規(guī)格高中壓低溫液體泵、高中低壓空溫式汽化器、水浴式（智能型）電加熱式、蒸汽加熱式汽化器、氣體調(diào)壓裝置、高真空多層纏繞低溫液體輸送管道等多種產(chǎn)品。產(chǎn)品遍及燃氣、鋼鐵、石化、氣體、電子、航空航天、食品、玻璃、冶金、農(nóng)業(yè)科學、礦山等行業(yè)。
液氧儲罐表面處理技術有幾種?
一、表面本色白化處理：
不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板、扎邊、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環(huán)境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。
目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴ 噴砂(丸)法：
主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵ 化學法：
使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好后基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產(chǎn)品較適用。
二、表面鏡面光亮處理方法：
根據(jù)不銹鋼產(chǎn)品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
三、表面著色處理：
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法：
就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法(INCO)使用較多，不過要想一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。
⑵電化學著色法：
是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶ 離子沉積氧化物著色法化學法：
就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金。這種方法適用于大批量產(chǎn)品加工。因為投資大，成本高，小批量產(chǎn)品不合算。
⑷高溫氧化著色法：
是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法：
較為復雜，在工業(yè)中應用較少。

液氧儲罐結構形式：
低溫儲罐是一種緊湊、各種配備（閥門、系統(tǒng)等）齊全的低溫液體儲存設備。儲罐是由一個碳鋼真空外殼和一個置于其中的壓力容器組成，儲罐根據(jù)實際設計要求可以在低壓至中等壓力下進行操作，防爆片和復式閥在壓力過剩的情況下可以對儲罐起到保護作用。泄壓裝置是用來保護內(nèi)置壓力容器和真空殼體的，其使用和型號是根據(jù)GB150和《固容規(guī)》規(guī)范而定的，包括一個用來保護內(nèi)置壓力容器的復式泄壓閥和防爆片裝置，及一個用來保護真空殼體(外殼)的防爆蓋，儲罐是按照、操作可靠和牢固耐用(可以無故障操作多年)而設計制作的，在操作儲罐時，要嚴格遵守正確的和操作規(guī)定。

液氧儲罐是LNG氣化站的主要設備，直接影響氣化站的正常生產(chǎn)，也占有較大的造價比例。按結構形式可分為地下儲罐，地上金屬儲罐和金屬預應力混凝土儲罐。對于液氧儲罐，現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲罐，正壓堆積絕熱型儲罐和高真空層絕熱型儲罐，中，小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲罐。儲罐分內(nèi)，外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，罐內(nèi)LNG日氣化率低于。液氧儲罐在安裝的過程當中，一般只需要幾個小時的時候就可以把它們給安裝好。氮氬按照儲存介質(zhì)可分為氧另外在使用的過程當中。礦山食品冶煉化工制劑的深冷處站機械設備的冷裝配可廣泛用于各類精密機械零件的淬火液化天然氣系列和液體二氧化碳系列它們的作起來是方法是十分的簡單的，另外由于作的簡單性，它可以使用起來是更的。

液氧儲罐的施工質(zhì)量檢查與驗收問題：
1.液氧儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應嚴格按照SH3022-1999《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》進行，防腐材料表面實干后，應分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應滿足本規(guī)定中相關要求。
2.檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一致，并用5～10倍的放大鏡檢測涂層的針孔情況，或采用濕海綿法進行涂層針孔率檢查，抽查率應不小于涂裝面積的5%。
3.在每刷一道涂料時，要隨機用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。
4.待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝,漆膜實干后，應用測厚儀對涂層進行測厚。
5.要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻，驗收標準采用“90-10規(guī)則”，即90%的測定值要達到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但必須大于“規(guī)定值的90%”，否則應增加涂裝道數(shù)直至合格為止。
6.對導靜電涂料，在施工完成、漆膜實干后，還須用涂料電阻率測定儀進行涂層電阻率的測定，驗收標準引用GB16906—1997《石臥式儲罐導靜電涂料施工及驗收規(guī)范》，涂層電性能測試結果表面電阻率應小于109Ω，或體積電阻率小于108Ω.m，且測試結果均宜在同一數(shù)量級內(nèi)。
7.液氧儲罐施工完成交工驗收時，要備齊下列資料：
a.所使用涂料的質(zhì)量檢驗證明、測試報告或復檢報告;
b.隱蔽工程記錄(含表面清理、噴砂、涂漆等各種中間過程的質(zhì)量驗收記錄);
c.涂裝質(zhì)量終檢查記錄;
d.導靜電涂料涂層電性能測試報告;
f.施工過程中出現(xiàn)的有關技術問題處理記錄;
g.返修記錄等。
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品架起了我們與用戶之間合作的橋梁；多年的經(jīng)驗使我們懂得，只有以互助、互愛、互信、互惠為宗旨，才能使我們的企業(yè)立于不敗之地。