生物質(zhì)顆粒機(jī)

一、產(chǎn)品介紹

本公司生產(chǎn)的立式環(huán)模制粒機(jī)，吸取國內(nèi)外制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)；模具立式平放、壓制區(qū)分為兩層，且模具、壓輥采用高合金耐磨材料精制而成，

具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)獨(dú)特、穩(wěn)定高效、壽命長等特點(diǎn)。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 模具平放，直接進(jìn)料，物料適應(yīng)范圍廣，散熱性強(qiáng)。

2.模具立式雙層，提高利用率，減少成本，性價(jià)比最高。

3.主軸獨(dú)特的分離設(shè)計(jì)，保證設(shè)備的同心度，減少設(shè)備的故障率。

4.無需停機(jī)，整機(jī)實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)間歇式潤滑，延長設(shè)備易損件壽命。

5.壓輥離心力和擠壓力相結(jié)合，保證顆粒的成型度和光潔度，增加了產(chǎn)量。

三、使用說明

1、熟讀說明書：使用本機(jī)前首先閱讀說明書。了解性能、結(jié)構(gòu)、使用，日常維護(hù)和保養(yǎng)。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：開機(jī)前先檢查一下本機(jī)各部位螺絲是否緊固然后啟動(dòng)電機(jī)試轉(zhuǎn)，

觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)識(shí)相同和是否有異常聲音。

3、間隙調(diào)整：關(guān)機(jī)后模具調(diào)整間隙。

4、洗模：取50斤糠，30斤細(xì)沙，50斤機(jī)油攪拌均勻，然后開機(jī)，緊接

著陸續(xù)放料研磨，這樣反復(fù)研磨數(shù)遍，達(dá)到模板孔光滑全部出料為止。

5、停機(jī)準(zhǔn)備：制粒機(jī)新模具使用前期，在停機(jī)前先停止進(jìn)料，待料倉內(nèi)物

料加工完畢后，再加入含油物料（保濕）壓入模具孔內(nèi)，保持孔眼內(nèi)潤滑（潮濕）以備下次使用時(shí)不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

6、顆粒控制：顆粒料長短，可調(diào)節(jié)撥料架下面刮板數(shù)量。

四、注意事項(xiàng)

1、操作人員應(yīng)熟讀本使用說明書，熟悉機(jī)器的性能，結(jié)構(gòu)和使用操作方法，

并按本說明書的規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試，使用和保養(yǎng)。

2、設(shè)備必須平穩(wěn)安裝底部緊固螺栓。

3、原料輸送機(jī)上必須安裝除鐵裝置。

4、必須由專業(yè)電工人員安裝連接設(shè)備電器線路。

5、主機(jī)環(huán)模與壓輥間隙應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，嚴(yán)禁牢固接觸。

6、主機(jī)設(shè)備上主變速箱、擺線針減速機(jī)、自動(dòng)潤滑油泵嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、嚴(yán)禁設(shè)備重載啟動(dòng)。

8、潤滑油必須加正品高溫黃油。

9、擺線針減速機(jī)要定期加工業(yè)齒輪油，保證正常潤滑。