使用方法
1、準備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應充分濕潤。灌漿前不得有積水。
2、支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。
3、攪拌: 在攪拌桶內加入定量的水,然后將料倒入桶內攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結束控制在3-5分鐘左右，攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。
4、灌注：從一側灌漿直至從另一側溢出，必要時可用竹片插搗。
5、養(yǎng)護：灌漿后3-5小時應將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持高強度灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準。

技術指標
技術指標 標準要求 檢測結果
流動度/mm 初始 ≥300 340
30min ≥260 280
抗壓強度/MPa 1d ≥35 40
3d ≥60 70
28d ≥85 100
豎向膨脹率/% 3h ≥0.02 0.05
24h與3h差值 0.02～0.5 0.04
氯離子含量/% ≤0.03 0.01
泌水率/% 0 0
執(zhí)行標準JG/T408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》

鋼筋連接用全灌漿套筒，包括兩段灌漿套筒，分別為灌漿套筒和第二灌漿套筒，所述灌漿套筒上設有排漿孔，所述兩段灌漿套筒通過螺紋連接或者通過連接套筒連接，所述兩段灌漿套筒通過灌入灌漿套筒內的灌漿料與被連接鋼筋固定連接，所述兩段灌漿套筒的外徑不同，所述兩段灌漿套筒通過直螺紋或錐螺紋連接成為階梯狀的可拆分式全灌漿套筒，所述兩段灌漿套筒通過插接旋轉螺紋結構連接，本實用新型專利技術的鋼筋連接用全灌漿套筒可以縮短裝配式混凝土結構預制連梁現(xiàn)澆段長度，減少模板用量和現(xiàn)澆混凝土量，使現(xiàn)場施工現(xiàn)澆工作量降低，從而提高建造施工速度、降低施工成本。

具有很好的自流平性能套筒灌漿料的超塑化組分能夠有效降低混合料的屈服剪切應力，使其毋須振搗即能自由填充模內空間并達到自密實效果；同時，其功能性組分能夠有效改善混合料抗離析的能力，使其在高速流動的同時能夠保持各相、各組分之間的協(xié)調流變，不分層、不離析、不泌水，混合料保持流動性的能力強。