840型彩鋼壓瓦機(jī)主要由左、右機(jī)體、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪、齒輪機(jī)構(gòu)、槽輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成。設(shè)備應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持清潔，不許有泥污積水。

840型彩鋼壓瓦機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)需要生產(chǎn)各種不同外觀的屋面板，且成品率高。壓瓦機(jī)生產(chǎn)中嚴(yán)禁超過 小閉合高度進(jìn)行工作，即上滑動(dòng)箱底面至工作各面 小距離290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下墊板厚底加上瓦坯厚度，不允許超過290㎜，制造模具時(shí)應(yīng)按此要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，以免發(fā)生機(jī)床事故。

840型彩鋼壓瓦機(jī)上模沖壓工序：由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過皮帶輪，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動(dòng)上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓瓦。工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動(dòng)撥銷齒輪，撥動(dòng)裝于六方轉(zhuǎn)輪軸上的槽輪來實(shí)現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。

840型彩鋼壓瓦機(jī)的選用：

840型彩鋼壓瓦機(jī)作為建材成型職業(yè)對(duì)比重要的機(jī)械設(shè)備之一現(xiàn)已越來越多的遭到 的注重，除了完結(jié)職業(yè)的總產(chǎn)值之外，比較于其他同職業(yè)的銷量均有不一樣程度的增加，而比較于彩鋼壓瓦機(jī)的疾速增加氣勢(shì)傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)機(jī)械，內(nèi)燃機(jī)，工程機(jī)械，儀器儀表等均有小幅度的下滑，由此可加在如此雜亂的環(huán)境布景之下彩鋼壓瓦機(jī)的氣勢(shì)仍是十分迅猛的。

840型壓瓦機(jī)基本參數(shù)：

   設(shè)備規(guī)格：5500mmX1400mmX1300mm
設(shè)備重量：2噸左右
成型排數(shù)：11排
進(jìn)板寬度：1000mm
成型板寬：840mm
軋制厚度：0.2-0.8mm
成型速度：8-10m/min
設(shè)備底座：250H鋼（國標(biāo)），焊接而成，結(jié)實(shí)穩(wěn)固。
中板厚度：14mm
傳動(dòng)方式：鏈輪，鏈條傳動(dòng)，鏈條規(guī)格：6分
成型模具：45#鋼鍛打，普通車床粗加工，數(shù)控車床精加工，并經(jīng)過拋光，鍍硬鉻而成。
成型軸直徑：Φ70mm
控制系統(tǒng)：全自動(dòng)電腦PLC控制系統(tǒng)
主電機(jī)功率：3KW
泵站電機(jī)功率：3KW
減速機(jī)：行星擺線針，1:59速比，4#減速機(jī)
壓型油缸：缸徑：Φ125mm,行程：100mm
傳動(dòng)軸承采用優(yōu)質(zhì)210雙密封軸承，免維護(hù)，以延長機(jī)器使用壽命。
中板連接采用鑄鋼拉板，確保機(jī)器在輥壓厚板時(shí)不發(fā)生變型
原料支撐架采用人工調(diào)節(jié)式，操作簡便。

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