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  使用方法相同，這種方法存在三點不足之處:一，分散劑的特性導(dǎo)致碳酸鈣粉體懸浮液非常容易產(chǎn)生氣泡，處理不慎，這些氣泡將嚴重影響測試數(shù)據(jù)的真實性，二，由于碳酸鈣的活化工藝不同，使用的活化劑不同，這種分散劑的使用效果是有明顯差異的 藍墨極為重要，刀上有未調(diào)勻的墨像是大顆粒，影間檢測結(jié)果，3.刮墨時刮刀應(yīng)盡量垂直，刀向后傾斜所得細度值偏小(細)，向前傾斜所得細度偏大(粗)，刮墨時雙手用刀要均勻，不偏重一邊，4．刮墨后應(yīng)立即將刮板儀表面以30度角斜對光源觀察

英國馬爾文顆粒分析儀維修參數(shù)不準確維修常見故障對中是指激光束的焦點通過光電探測陣列的圓心，激光粒度儀在測試前首先要保證激光束的焦點通過光電探測陣列的圓心，并且在測試過程中不偏移，才能得到正確的結(jié)果。目前粒度 無論哪種方式與實驗室檢測相比應(yīng)有如下特點:自動連續(xù)取樣，報告顯示實時，數(shù)據(jù)有代表性，抗干擾能力強，運行可靠，根據(jù)生產(chǎn)條件不同，可以采取濕法檢測也可以采取干法檢測，原則是濕樣濕測，干樣干測，國內(nèi)研制的*臺氣流磨在線干法監(jiān)測儀1997年在上海投入使用儀采用的都是兩維對中系統(tǒng)，一般采用步進電機通過軸套來帶動移動尺來提供動力，步進電機和軸套、軸套和移動尺之間都是通過頂絲連接，導(dǎo)致三個器件的中心不在一條直線上，且移動尺正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的之間的空轉(zhuǎn)間隙較大，導(dǎo)致對中系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能快速而準確地完成對中，現(xiàn)有對中系統(tǒng)都沒有限位系統(tǒng)，如果光路本身出現(xiàn)問題，對中系統(tǒng)就會出現(xiàn)誤判斷，一直朝著一個方向運動損壞機械傳動組件。針對目前現(xiàn)有激光粒度儀的技術(shù)的不足，微納公司提供一種設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、使用方便的三維自動對中系統(tǒng)。 也是國內(nèi)首款采用動態(tài)光散射原理的納米粒度儀，其測量原理建立在分散在液體顆粒的運動基礎(chǔ)之上，顆粒越小，運動速度越快，顆粒越大，運動速度越慢，它采用HAMAMATSU高性能光電倍增管和我公司自主研制的高速數(shù)字相關(guān)器作為核心器件為了提高對中系統(tǒng)的度，減小空轉(zhuǎn)長度，采用帶絲杠的步進電機作為動力部件。為了提高對中系統(tǒng)的穩(wěn)定性，采用消隙的滑軌作為機械傳動組件的核心部件。為提高對中速度和防止出現(xiàn)誤操作，采用光電傳感器與限位片結(jié)合的方式來限位。 常用的無機分散劑有六偏磷酸鈉焦磷酸鈉等;有機小分子分散劑,如各類表面活性劑(包括洗滌劑);高分子分散劑,如聚丙烯酸鈉鹽聚醇等，分散劑的作用有兩個:一是加快“團粒”解聚速度縮短分散時間;二是延緩顆粒再次團聚的時間保持顆粒長時間處于分散狀態(tài)

進而研制儀器，測量光能，由特定角度測得的光能與總光能的比較推出顆粒群相應(yīng)粒徑級的豐度比例量，二，特點本技術(shù)的特點是:采用濕法分散技術(shù)，機械攪拌使樣品均勻散開，超聲高頻震蕩使團聚的顆粒充分分散，電磁循環(huán)泵使大小顆粒在整個循環(huán)系統(tǒng)中均勻分布 優(yōu)點:適合測試超新顆粒甚至納米顆粒，分辨力高，可進行形貌和結(jié)構(gòu)分析，缺點:樣品少，代表性差，測量易受人為因素影響，儀器價格昂貴，(7)光阻法，優(yōu)點:測試便捷快速，可測液體或氣體中顆粒數(shù)，分辨力高，缺點:不適用粒徑小于1umde樣品 1個月內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題或達不到技術(shù)要求即無條件退換，超過保修期的產(chǎn)品終生維護，承諾零配件更換只收成本費，兩年內(nèi)無條件免費上門維修(省內(nèi)24小時，國內(nèi)48小時到現(xiàn)場)，3.免費附加服務(wù):聯(lián)測活動校準儀器:每年舉辦聯(lián)測活動

英國馬爾文顆粒分析儀維修參數(shù)不準確維修常見故障與儀器重復(fù)性測量不同的是，儀器相對誤差的測試要采用至少三種樣品以上的國家標準物質(zhì)進行測試，每種樣品獨立測量3次并分別求其平均值，獲得多個粒度測量的平均值，分別計算儀器測量平均值與粒度表標準物質(zhì)標準值間的相對誤差。 碳化硅微粉的粒型及粒度，砂漿的黏度，砂漿的流量，鋼線的速度，鋼線的張力以及工件的進給速度等，硅片的切割實質(zhì)是碳化硅微粉顆粒在切割，粒型規(guī)則，切出來的硅片表面光潔度就會很好，粒度分布窄且均勻，硅片的切割能力就會提高