隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對能源的消耗和需求也在持續(xù)增加。如何在保證工業(yè)高速發(fā)展的前提下,節(jié)約能源應(yīng)用成為各行各業(yè)所面臨的重要問題。文章就如何科學(xué)、正確選擇熱力管道的保溫材料進(jìn)行了簡單分析和討論,以期更好地提高熱力管道的輸送質(zhì)量,減少熱能的損耗,從而不斷提高熱力企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和價值。工業(yè)生產(chǎn)中,要使用大量的熱水及其它各種熱媒,在輸送、使用這些熱媒過程中,由于溫度高于周圍環(huán)境的溫度,將有一部分熱量沒有做功就白白地?fù)p失掉,但這部分熱量是通過表面散失的,無法回收和利用,對此,只能采用保溫的方法來減少損失,管道及設(shè)備進(jìn)行保溫后,可以比不保溫時減少90%左右的能量損失?？梢?保溫節(jié)能的效果是非常顯著的,本文就此問題談一些看法。

通過對典型長期在役熱力蒸汽管道保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)和保溫結(jié)構(gòu)進(jìn)行實地測量,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)值建模,探究兩種不同因素對熱力蒸汽管道保溫性能的影響機(jī)制。其中,保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)通過現(xiàn)場采樣并利用Hot Disk熱常數(shù)分析儀進(jìn)行實驗測量,保溫結(jié)構(gòu)參數(shù)以結(jié)構(gòu)偏心率和底部鏤空夾層厚度為關(guān)鍵特征參數(shù)。研究結(jié)果表明,數(shù)值計算與實驗測量的管道散熱損失能夠很好吻合,其保溫性能惡化系數(shù)分別為1.65和1.64。進(jìn)一步分析表明,對于所選取熱力管道,保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、偏心和鏤空結(jié)構(gòu)對保溫性能惡化所占比重分別為67.7%,13.8%和18.5%。

當(dāng)前在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行管道與設(shè)備的保溫設(shè)計,目的是能夠保證使用過程中熱水的輸送和使用,能夠避免周圍環(huán)境的影響,保持常見的溫度。對于保溫設(shè)計進(jìn)行研究,研究的重點需要是圍繞節(jié)能減排,降低材料損耗,解決設(shè)備材料等無法回收等問題,得到相關(guān)的關(guān)于工業(yè)生產(chǎn)中管道的和設(shè)備的保溫設(shè)計以及節(jié)能的優(yōu)化方案。 暖通管道施工是建筑施工的一項重要組成部分,暖通工程的防腐和保溫效果直接決定了熱力輸送的安全和效率,要切實加強(qiáng)暖通工程暖道仿佛保溫施工,提高工程質(zhì)量。本文對建筑暖通工程管道和防腐保溫技術(shù)進(jìn)行了分析,并提出暖通管道保溫、防腐的工作措施。

案例分析→方案選取→計算機(jī)仿真→試驗臺搭建→計量裝置應(yīng)用測量→結(jié)果分析→FLUENT模擬優(yōu)化→優(yōu)化后計量裝置搭建→數(shù)據(jù)測量驗證→應(yīng)用拓展。本文利用ICEM軟件建立軸心為加熱棒,外部為鋼管的模型。通過O-block切分得到結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格,經(jīng)過網(wǎng)格加密和無關(guān)性檢驗后導(dǎo)入FLUENT。確定影響溫度場分布的傳熱方式為溫度引起密度差而產(chǎn)生的空氣自然對流后,進(jìn)行FLUENT參數(shù)設(shè)定,尤其是設(shè)置重力。進(jìn)行溫度、壓力和速度云圖分析,確定熱電偶測點繞管壁環(huán)形布置。本文依據(jù)GBT10296-2008《絕熱層穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定圓管法》搭設(shè)計量裝置。本次實驗鋼管長1000mm,直徑100mm,加熱棒長900mm,直徑20mm,兩端頭縮進(jìn)50mm,固定于鋼管軸心,橫向放置狀態(tài)下進(jìn)行實驗,觀測主管和隔縫近12組數(shù)據(jù)波動情況,分析:(1)主管道8測點溫差;(2)隔縫處溫差;(3)隔縫與主管1、8號測點溫差;(4)主管點和點溫差。