ZN-502 聚合物修補(bǔ)砂漿（雙組份）
★產(chǎn)品特點(diǎn)
本品采用有機(jī)高分子改性合成乳液、多種助劑與硬質(zhì)干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、無(wú)毒環(huán)保，對(duì)舊混凝土基層有良好的適應(yīng)性，粘結(jié)力強(qiáng)，抗?jié)B性好，且對(duì)鋼筋具有保護(hù)性能。
★適用范圍
1、混凝土構(gòu)筑物加固抹灰。
2、具有滲透性，可用于不銹鋼絞線網(wǎng)加固。
3、用于修補(bǔ)混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩，漏洞露筋等缺陷處理。
★物理性能指標(biāo)
★使用方法
1、按照水灰比1：4-5的比例加水?dāng)嚢琛?br>2、取一只干凈桶，加入定量的水，邊倒邊攪拌，用低轉(zhuǎn)速（每分鐘1000轉(zhuǎn)以下）電動(dòng)攪拌棒攪拌約3-5分鐘，靜置2-3分鐘后再次攪拌即可使用。
3、根據(jù)具體施工要求進(jìn)行抹灰或修補(bǔ)即可。
4、每次配料宜在2小時(shí)內(nèi)完成。
5、環(huán)境溫度過(guò)于35℃，應(yīng)設(shè)遮陽(yáng)設(shè)備，以免材料直接在陽(yáng)光下暴曬失水。
★包裝貯存
1、本品包裝規(guī)格為40kg/袋。
2、本品宜存放在室內(nèi)干燥、通風(fēng)、防潮、防雨環(huán)境中，保質(zhì)期3個(gè)月。

★使用方法
基層處理：
①、基層的表面要求干凈、無(wú)塵、無(wú)油、無(wú)化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。
②、有滲漏處須先用快速堵漏劑進(jìn)行處理，保持基面濕潤(rùn)至無(wú)明水為準(zhǔn)，以達(dá)到更佳的施工效果。
★材料配置
1、先將膠液倒入桶中，然后按照膠液：粉料=1：4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無(wú)結(jié)塊膠漿狀。
2、可以采用機(jī)械攪拌或人工拌和，配制好的膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。
★施工與養(yǎng)護(hù)
1、用ZN-502聚合物修補(bǔ)砂漿作整體面層時(shí)，厚度不應(yīng)小于3mm。當(dāng)一次施工面積大時(shí)，應(yīng)留施工縫或分片錯(cuò)開(kāi)施工。每塊面積不宜超過(guò)10-15m2，可視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而定。補(bǔ)縫或分片錯(cuò)開(kāi)施工的間隙時(shí)間不應(yīng)少于24h。
2、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí)，應(yīng)分兩次進(jìn)行，每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進(jìn)行后一次抹面時(shí)，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。
★注意事項(xiàng)
1、本產(chǎn)品施工的環(huán)境溫度為10-30℃，不應(yīng)低于5℃，原材料不得受潮、雨淋、日曬和雜物污染。
2、本產(chǎn)品不宜在雨天、冰凍時(shí)施工。如必須在冬季施工，則應(yīng)采取必要的防凍措施。本產(chǎn)品應(yīng)隨拌隨用，不可一次拌料過(guò)多，且每次拌料宜在2-3h內(nèi)用完。
★包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、膠料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為10kg/桶，宜儲(chǔ)存在5℃以上陰涼、通風(fēng)環(huán)境中，避免陽(yáng)光暴曬，密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為3個(gè)月，可按一般貨物運(yùn)輸。
2、粉料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40kg/袋，宜儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開(kāi)封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月，可按一般貨物運(yùn)輸。

三用法用量
1.基本要求：
1.1材料采用水泥路面修補(bǔ)料，修補(bǔ)厚度3mm為宜，1平方米大約需要材料約3-5公斤
1.2水采用無(wú)污染水（牲畜可飲用水）。
1.3施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。
1.4施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗(yàn)，施工前先了解本材料的使用方法。
1.5施工機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)或手動(dòng)的攪拌工具（手電鉆），高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個(gè)以上，抹子若干個(gè)。
2.底面處理：
（1）清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉， 對(duì)低于3mm的部位、過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理。
（2）清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
(3)水潤(rùn)：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間，將作業(yè)面充分潤(rùn)透，直到不再滲水為止。
3.材料調(diào)配：
（1） 加水：將材料與水混合攪拌，加水量在13%到15%時(shí)效果佳，但根據(jù)修補(bǔ)部位不同，對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量，但加水量控制在15%—20%之間。
（2）攪拌：攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時(shí)間在2分鐘左右為宜，不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
四、施工方法：
（1） 時(shí)機(jī)：待修補(bǔ)面充分潤(rùn)透，表面濕潤(rùn)但無(wú)明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會(huì)破壞材料的換水量從而影響強(qiáng)度；如果有出現(xiàn)表面過(guò)干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤(rùn)；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。
（2）修補(bǔ)：
①針對(duì)坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補(bǔ)，將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上，用抹子攤平即可，
② 針對(duì)裂縫的修補(bǔ)，如果裂縫低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理，擴(kuò)出一個(gè)比較好操作的修補(bǔ)面，會(huì)利于材料的粘接和補(bǔ)強(qiáng)作用。
4.養(yǎng)護(hù)及交通管制
修補(bǔ)完成后，用手觸摸材料表面硬化以后，即可進(jìn)行灑水，但不能用高壓水沖，防止將表面漿液沖走而影響強(qiáng)度，如果水分蒸發(fā)過(guò)快天氣，要進(jìn)行覆蓋，不論哪種方式能保持濕潤(rùn)狀態(tài)兩個(gè)小時(shí)以上即可。溫度在20℃以上時(shí)，兩到三個(gè)小時(shí)即可開(kāi)放交通，溫度低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)開(kāi)放時(shí)間。

二產(chǎn)品性能
1實(shí)用性能
施工時(shí)無(wú)需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求，無(wú)需長(zhǎng)時(shí)間的封閉交通，施工后兩小時(shí)可開(kāi)放交通；
2粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補(bǔ)面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強(qiáng)度，施工后2小時(shí)的粘接強(qiáng)度可達(dá)到1.2Mpa，可與各種病害部位粘接.
3抗壓性能
修補(bǔ)料固化后有強(qiáng)的抗壓和抗折能力，兩小時(shí)的抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa，后期強(qiáng)度還會(huì)持續(xù)不斷上升
自公司成立以來(lái)，一直本著“誠(chéng)信待人、質(zhì)量”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持以“生產(chǎn)的產(chǎn)品、打造的服務(wù)”為目標(biāo)，秉承“以人為本、科學(xué)發(fā)展”的原則。培養(yǎng)出不怕苦、不怕累、積極向上的業(yè)務(wù)團(tuán)隊(duì)，深入市場(chǎng)調(diào)研，把用戶的需求、意見(jiàn)和市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及時(shí)反饋公司，從而促使我公司與用戶一起共同進(jìn)步、共求發(fā)展、共創(chuàng)雙贏。