天津鑫乾精密機械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺，專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產品檢具的設計、加工服務。

模具優(yōu)點：

（1）可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性，因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

（2）壓鑄件的尺寸精度較高，可達IT11—13級，有時可達IT9級，表面粗糙度達Ra0.8—3.2um，互換性好。

（3）材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經過少量機械加工即可裝配使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%，毛坯利用率達90%。

（4）生產。由于高速充型，充型時間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中，壓鑄方法生產率高，適合大批量生產。

（5）方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構，方便嵌鑄鑲嵌件，滿足壓鑄件局部特殊性能要求。

鋁合金壓鑄模具使用過程中特別注意一下幾點：

一.模具冷卻系統(tǒng)的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命，而且提高生產效率。在實際生產中我們常常忽視了它的重要性，操作工也圖省事，接來接去的太麻煩，就不去接冷卻水管了，有的公司甚至在定制模具的時候為了節(jié)約成本竟然不要冷卻水，從而造成了很嚴重的后果。

模具的材料一般都是專用的模具鋼通過各種處理制作出來的，再好的模具鋼也都有它們使用的極限性，就比如溫度。模具在使用狀態(tài)下，如果模溫太高，很容易就會使模芯表面早早出現龜裂紋，有的模具甚至還沒有超過2000模次龜裂紋就大面積出現。

主動化出產線的在線檢測和監(jiān)控技能，使得產質量蛋愈加安穩(wěn)。使用傳感器和機器人技能完成沖壓加工主動化出產線的在線實時檢側和監(jiān)控，確保產質量量，使產質量量愈加安穩(wěn)。

如在沖壓模具上裝置或內嵌各種傳感器，可檢測沖頭是不是穿過板坯、板坯是不是抵達工位等。在壓力機上裝置安全光柵，當操作人員間隔壓力機過近時，壓力時機主動停機，確保人身安全。

傳感器在沖壓模具上的使用，使沖壓加工主動化出產愈加安全可靠。使用網絡技能，完成出產線的在線檢測和監(jiān)控，可極大地進步和確保出產線全線的安全和可靠性。