佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：等離子廢氣設(shè)備,UV光解廢氣除臭設(shè)備,
     根據(jù)處理工藝來選擇如果公司整體工藝以及已經(jīng)確定，那么就根據(jù)工藝來選擇合適的設(shè)備型號，如果未確定就要根據(jù)實際情況來進(jìn)行選擇。有機(jī)廢氣處理設(shè)備的選型方法就是以上為大家介紹的這幾點(diǎn)，用戶在選擇時，務(wù)必要考慮這幾個因素，選擇合適的設(shè)備不僅能夠提升生產(chǎn)效率，對設(shè)備本身也是一種保護(hù)。催化燃燒服務(wù)熱線。

          近日，區(qū)環(huán)保分局組織人員對醫(yī)化園區(qū)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)一家主要從事陶粒及混凝土制造項目生產(chǎn)的建材公司存在不正常運(yùn)行廢氣處理設(shè)施的行為。 檢查當(dāng)天，該公司生產(chǎn)車間正常運(yùn)作，但其配套的廢氣處理設(shè)施兩級除油塔噴淋泵未在運(yùn)行，生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣未經(jīng)處理，直接排至外環(huán)境。后經(jīng)調(diào)查，該公司廢氣處理設(shè)施因露天放置被雨水澆淋，造成噴淋泵電機(jī)短路燒壞，無法正常開啟使用。催化燃燒服務(wù)熱線。

      所以處理不同組分的 VOCs 需要不同的燃燒溫度和滯留時間。VOCs 氣體的濃度對燃燒有著重要的影響，對于高濃度的 VOCs 必須與空氣進(jìn)行充分地混合后才能燃燒。RUDDY 等 研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng) VOCs 濃度超過其下限（LEL）25%時，就會有潛在的危險。但 VOCs 濃度過低時則需要更高的燃燒溫度，增加了處理氣體的成本。催化燃燒服務(wù)熱線。

       通常會根據(jù)不同濃度和組分的 VOCs 選擇合適的空氣混合比例。對于燃燒后余熱的利用也是當(dāng)今研究的熱點(diǎn)：一種做法是通過蓄熱體收集余熱來預(yù)熱進(jìn)入燃燒室的 VOCs 氣體，此方法可使余熱利用率高達(dá) 95%，提高了經(jīng)濟(jì)效益，這種方法逐漸發(fā)展為蓄熱式燃燒法 ；另一種方法是通過換熱器將熱量傳遞到其他設(shè)備進(jìn)行利用。提出在印刷企業(yè)利用直接燃燒法去除 VOCs 的同時，使焚燒爐和廠內(nèi)制冷機(jī)組相結(jié)合，利用煙氣余熱來加熱制冷機(jī)組的化鋰稀溶液，降低了企業(yè)的能耗。催化燃燒服務(wù)熱線。

       目前一種采用流動變換技術(shù)的往復(fù)式多孔介質(zhì)燃燒技術(shù)（CFRC）受到廣泛的關(guān)注，即將 VOCs氣體按照一定的周期從多孔介質(zhì)兩端交替進(jìn)入，實現(xiàn)超絕熱燃燒  。相對于單向流動燃燒，這種燃燒方式可以更好地利用煙氣中的熱量，提高預(yù)熱區(qū)溫度，使燃燒更穩(wěn)定，提高 VOCs 去除率 。這種技術(shù)和蓄熱燃燒法相比，不需要單獨(dú)設(shè)置燃燒室，也不需要添加輔助燃料，減小了設(shè)備尺寸并提高了經(jīng)濟(jì)性。催化燃燒服務(wù)熱線。

      DOBREGO 等采用數(shù)值模擬比較了直流式與往復(fù)式多孔介質(zhì)燃燒 VOCs 的性能，結(jié)果表明，往復(fù)式多孔介質(zhì)燃燒可以更好地適應(yīng) VOCs 濃度和流速的改變，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和 VOCs 去除率，并使煙氣出口溫度降低 100～400K。催化燃燒法是利用催化劑來降低反應(yīng)的活化能，使VOCs在催化劑的表面發(fā)生式(2)的氧化反應(yīng)，生成 CO 2 和 H 2 O 。由于催化劑的存在，使得反應(yīng)溫度降低到 200～400℃，避免了高溫燃燒產(chǎn)生氮氧化物的二次污染，減少了輔助熱量的加入。但當(dāng)VOCs 組分中含有 S、Cl 等元素時，容易導(dǎo)致某些催化劑 。催化燃燒服務(wù)熱線。