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基于實(shí)例總結(jié)輕質(zhì)隔墻板防開裂做法

1、結(jié)構(gòu)和反坎階段線管出地面位置需定位并固定，防止偏位。

2、工廠內(nèi)直接完成管線、底盒預(yù)埋，避免后期開鑿，墻板預(yù)留槽大小保證線管接頭順暢。

3、采用頂部坐漿法，避免梁底拼接縫塞填不實(shí)導(dǎo)致開裂。

4、安裝時(shí)需用激光掃平儀控制底盒標(biāo)高。

5、陰陽(yáng)榫增大墻板間接觸面。

6、結(jié)構(gòu)面和墻板面均預(yù)留50X3mm壓槽，掛玻纖網(wǎng)緩和裂縫發(fā)展。

7、墻板拼接面均雙面涂刷界面劑，確保基層清潔。

8、結(jié)構(gòu)打鑿必須在墻板安裝前完成的。

9、定期抽芯檢測(cè)。

施工工藝

1、清理基面（墻面、頂面、地面）上的凸出的部位的砂漿、混凝土及雜物，進(jìn)行找平處理。先在地面彈出輕板安裝的位置線進(jìn)行排板。

2、根據(jù)排板安裝圖，當(dāng)塊板安裝好后，在輕板拼縫處的上端預(yù)先用或用Φ6脹管螺絲將U型鋼卡固定在結(jié)構(gòu)上，以滿足相鄰兩塊條板由一個(gè)U型鋼卡固定住。將L型鋼卡固定在結(jié)構(gòu)墻面上來(lái)固定塊板。

3、清除板的側(cè)面企口處浮灰，應(yīng)刷一遍界面劑在板的兩側(cè)企口上及頂端上滿刮膠粘劑。根據(jù)排板圖從結(jié)構(gòu)墻的結(jié)合處一頭開始依次順序安裝。若自門窗口洞口，應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)開始。

4、將板的下端對(duì)準(zhǔn)安裝墨線，用撬棍在板下端將板輕輕撬起用木楔子背緊使板上端頂緊，下面用木楔頂緊輕板底部。然后在板的側(cè)面企口處涂抹膠粘劑，另一塊板也如此安裝。不僅板頂部擠實(shí)頂緊，兩板間用粘結(jié)劑粘牢擠實(shí)。然后用膩?zhàn)拥秾D出板面的膠粘劑刮平。如此反復(fù)操作，每塊板的下端均用木楔擠實(shí)靠緊。在安裝過(guò)程中隨時(shí)用2m靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的平整度和垂直度。

一面隔墻安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，在24h左右用C20干硬性豆石混凝土將板的底部填塞密實(shí)待7天后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí)，撤出木楔等用同等強(qiáng)度的細(xì)石混凝土將木楔留下的空洞填實(shí)。

鋪設(shè)電線管和接電線盒。按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置，劃出定位線，鋪設(shè)電線管，移接電線盒。要安裝的電線管應(yīng)順條板的板孔鋪設(shè)，不得橫向或斜向鋪設(shè)。

板縫處理“上述工序完成后，在板縫企口相連處滿刮涂一層嵌縫劑，厚度宜為2mm~3mm。同時(shí)將嵌縫帶、粘結(jié)到板縫間，用抹子將嵌縫帶壓入到嵌縫劑中。后用嵌縫劑同板面找平。板間的板縫采用100mm寬的網(wǎng)格布，板與主體結(jié)構(gòu)墻面或門窗洞口連接處應(yīng)采用加寬的200nn。一周后，檢查所有的板縫和其他板與主體結(jié)構(gòu)連接的縫隙是否良好。若有裂縫出現(xiàn)，要進(jìn)行修補(bǔ)。尤其在陰角和陽(yáng)角處更要仔細(xì)觀察和處理。

板面處理：為了保護(hù)板面和裝修的便利，宜在板安裝干燥后對(duì)板面整體進(jìn)行處理。處理的方法通常用網(wǎng)格布或聚酯無(wú)紡布和粘結(jié)劑或耐水膩?zhàn)釉诎迕嫔蠙M向滿鋪網(wǎng)格布或聚酯無(wú)紡布，布繃緊后刮耐水膩?zhàn)?。相鄰網(wǎng)布接槎處搭接100mm。