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   高爐鉆桿廠家了解到鉆桿是尾部帶有縲紋的鋼管，用于連接鉆機(jī)地表設(shè)備和位于鉆井底端鉆磨設(shè)備或底孔裝置。鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿須能夠承受大的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加工步驟后被制成鉆桿

鉆桿失效形式及原因分析

鉆桿的主要失效形式有斷裂、塑性變形(如彎曲)、絲扣嚴(yán)重磨損等。其中以斷裂這種失效形式較為嚴(yán)重。這種失效形式表現(xiàn)為當(dāng)鉆桿頭部的軸肩處承受較大的扭轉(zhuǎn)作用及沖擊力作用時，鉆桿便會在此處發(fā)生斷裂。斷裂發(fā)生后，三牙鉆頭由于和外界失去了連接，只能留在地層而無法取出，而三牙鉆頭的造價，這樣就會給客戶帶來相當(dāng)大的損失。

鉆具組合及鉆井工藝 鉆桿作為一個旋轉(zhuǎn)的細(xì)長彈性桿件，有其固有振動頻率，鉆具的組合決定了此固有頻率。鉆桿旋轉(zhuǎn)時還會產(chǎn)生縱向、橫向和扭轉(zhuǎn)3種形式的振動，當(dāng)它們的頻率與固有頻率相吻合時則產(chǎn)生共振。共振的結(jié)果會在原來鉆桿疲勞應(yīng)力的基礎(chǔ)上附加一個額外的疲勞應(yīng)力，加速鉆桿的失效。采用螺桿鉆桿替代轉(zhuǎn)盤鉆定向井、水平井的鉆井工藝可以減少鉆桿的旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞程度。

地址鉆桿失效原因我們可從兩方面來分析，人為因素和鉆桿本身存在的缺陷，鉆桿本身的缺陷又分設(shè)計缺陷和材料本身存在的缺陷。

   批重越大，料層越高爐鉆桿厚，高爐開口鉆桿價格，軟熔帶焦層厚度越大；此外料柱的層數(shù)，界面效應(yīng)減小，利于透氣性。但批重擴(kuò)大不僅增大中心氣流阻力，也增大邊緣氣高爐鉆桿流的阻力，高爐鉆桿所以一般隨批重擴(kuò)大壓差有所升高。 批重的選擇確定微變區(qū)批重值應(yīng)注意爐料含粉末(<5mm)量，高爐開口鉆桿，粉末含量越少批高爐鉆桿重可以越大。粉末含量多時，可在緩變區(qū)靠近微變區(qū)側(cè)選擇操作批重。  大中型高爐適宜焦批厚度0．45～0．50m，礦批厚度0．4～0．45m，隨著噴吹物的焦批與礦批已互相接近。