泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

縱剪機(jī)開(kāi)機(jī)前預(yù)熱調(diào)試不可忽視

   縱剪機(jī)設(shè)備拆封檢查時(shí)好有專(zhuān)業(yè)人員在場(chǎng)對(duì)機(jī)器的所有的配件進(jìn)行檢查，看是否缺少東西，如果缺少零件應(yīng)該及時(shí)地跟廠家進(jìn)行聯(lián)系，防止在使用中帶來(lái)各種各樣的麻煩和安全隱患。在確認(rèn)整機(jī)配件齊全的情況下，為了保證機(jī)器設(shè)備的正常穩(wěn)定安裝，應(yīng)該由較為專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)安裝，一般都是廠家提供上門(mén)安裝和維護(hù)。分條機(jī)安裝時(shí)應(yīng)該先將整機(jī)進(jìn)行固定，對(duì)于一些需要添加潤(rùn)滑油的地方進(jìn)行油脂的涂抹、然后再對(duì)一些電排、氣排等項(xiàng)目進(jìn)行安裝。

   縱剪機(jī)安裝完成后，應(yīng)該對(duì)機(jī)器進(jìn)行必要的檢查。檢查調(diào)試前應(yīng)該對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，以防突然間就進(jìn)行工作而給機(jī)器帶來(lái)?yè)p害。檢查過(guò)程中，我們應(yīng)該先注意聽(tīng)機(jī)器是否有雜音，這個(gè)是簡(jiǎn)單的一步。然后便是檢查機(jī)器的各個(gè)部分的運(yùn)行是否靈活正常等等。帶檢查完后，如果分條機(jī)沒(méi)有問(wèn)題，就可以放心的將其投入到生產(chǎn)線上。

縱剪線的用途和適應(yīng)行業(yè)

   縱剪機(jī)又稱縱剪線，縱切機(jī)，分條機(jī)，是金屬分切設(shè)備的一種稱呼.

   縱剪線優(yōu)點(diǎn):操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn).

   結(jié)構(gòu):由開(kāi)卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成.

   用途:適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷.

   適用行業(yè):變壓器，電機(jī)，家電，汽車(chē)，建材，包裝行業(yè)等.

   適用材料:馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等.

分條機(jī)精度對(duì)加工板材質(zhì)量起著決定性的作用

1.上下刀軸不平行

   眾所周知，分條機(jī)很寬，一旦上下刀軸不平行，那就會(huì)發(fā)生傳動(dòng)側(cè)一側(cè)的刀片已經(jīng)開(kāi)始裁切，而操作側(cè)一頭還沒(méi)有切到，也可能反一反。如一定要操作側(cè)也切到，分條機(jī)刀片的重疊量在軸向個(gè)位置就不同了。重疊量不同，帶料質(zhì)量也難以保證。

   2、上下刀軸軸肩有位差

   圓刀間的間隙精度，包括名義間隙，動(dòng)態(tài)間隙，累積間隙都對(duì)邊部毛刺有重要的影響。間隙過(guò)大，邊部毛刺就大，間隙過(guò)小，帶料邊部就會(huì)形成碎狀毛刺。如果說(shuō)，圓刀精度很高，分條機(jī)的精度也高，但就是上下刀軸的軸肩有位差，這就會(huì)使原先處于對(duì)稱狀態(tài)的、并有很正確的雌雄刀單元發(fā)生中心偏離，因而使帶料兩邊的間隙發(fā)生變化，一個(gè)會(huì)變大，一個(gè)會(huì)變小。從而使帶料兩邊都產(chǎn)生毛刺。以裁切0.2mm薄銅為例，它的單邊間隙應(yīng)為0.015mm，如果軸肩位差為0.005mm，雖然已經(jīng)很小了，但兩邊的間隙就會(huì)變成0.01mm和0.02mm，上下雌雄刀的對(duì)稱性發(fā)生變化。在這樣的情況下，銅板的裁切質(zhì)量就保證不了，如果切的是又窄又厚的銅板，因兩側(cè)變形不一樣，還會(huì)使帶料發(fā)生側(cè)彎。

   3、軸肩對(duì)軸身的跳動(dòng)

   軸肩是所有圓刀、膠環(huán)、厚、薄墊的定位基準(zhǔn)。如果它們之間不互相垂直，那所有在軸上的工具，在螺母的壓力下就會(huì)發(fā)生偏斜，從而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上下刀軸的雌雄刀單元的間隙在刀軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生周期性的波動(dòng)，在金屬板帶的縱向就會(huì)產(chǎn)生毛刺時(shí)有時(shí)無(wú)的現(xiàn)象。