SMT首件檢測系統(tǒng)是專門應用于SMT生產上首板確認的流程，便于生產質量部門對某一批次或同批次轉線后PCBA板進行整板檢查并監(jiān)控其貼片質量的設備，SMT首件檢測儀智能抓取BOM,CAD,PCBA實物信息，合成專用的首件檢測文件。

傳統(tǒng)SMT產線采用人為檢測方式，對BOM，位置進行匹配，用電橋進行簡單的測試，具體流程如下流程：

一、操作員送首件和首件報到IPQC臺。  

1-1、報告的首三行內容要完整填寫；并有生產班長、工程、操作員的簽名。    

二、IPQC收到首件檢測報告后根據(jù)內容找出生產通知單，按要求找出BOM、ECN、IQC檢驗報告、特殊工藝事項。  

2-1、BOM要在生產前用彩色的筆分A/B面；  

2-2、分面的時候要依據(jù)PCB的白油絲印，不能使用工程的程序；  

2-3、ECN發(fā)放后要立刻夾在最新的BOM后面并在發(fā)放記錄上登記。

2-4、當新的BOM發(fā)放下來后一定要找到舊版本的BOM寫上“作廢”并上交給工程銷毀。  

三、進行首件檢測。（校對過程中如有問題請用鉛筆在BOM上記錄備注。）

3-1、 BOM其中有一項是提供版本信息內容。第一個校對的信息是PCB版本、客戶、機型。

3-2、按IC到阻容料的規(guī)律。對IC的型號規(guī)格、對IC的方向。  

3-3、對高的元件，從大到小，比如變壓器、鋁電解電容等異形元件。  

3-4、對三極管、二級管、燈仔（燈的顏色）的規(guī)格和方向，穩(wěn)壓管要測試壓降。

3-5、對ESD管、磁珠、保險絲等。  

3-6、對電容、電阻，依據(jù)從大到小原則：1206、0805、0603、0402、0201

3-7、對手貼的物料，USB座、SD卡座、天線、鍋仔按鈕等,注意方向。

3-8、對BOM的每一項檢查一次，檢查是否沒有打勾的位號并核對。

3-9、如有樣板時請和樣板校對一次。  

3-10、對備注的問題審核一次，如有不清楚時請?zhí)崾酒渌块T同事是否有文件等依據(jù)，不確定時請上級處理。

3-11、檢查PCBA的班別記號、日期記號，位置、大小是否合適；  

3-12、如果是有BGA的產品，監(jiān)督工程師在沒有過爐前照X光，檢查焊盤和引腳是否對好。

3-13、對首件打Q記號并過爐；首件檢測的焊接情況，注意電感、帶散熱片的IC是否熔錫；照X光。  

3-14、將首件掛標示卡送爐后QC，通知QC檢查注意事項及一些檢查方法。

3-15、如果是帶BGA的產品，首批小于5PCS,過爐并照X光，確認沒有問題后選一塊PCBA標示樣板給爐前，作為參考依據(jù)。  

四、記錄.       

4-1、記錄爐溫、鏈帶速度等。       

4-2、對紅膠板要進行推力測試并記錄。首件檢測要備注：推力OK.     

4-3、對錫膏板要備注錫膏的名稱及有鉛/無鉛。      

4-4、記錄新ECN的執(zhí)行、特殊工藝的執(zhí)行、BOM的編號。     

4-2、簽名，送班長確認。   

五、生產   

5-1、通知生產部正常生產。  

5-2、協(xié)助和監(jiān)督爐后的產品標識、隔離。

5-3、生產線每一個工位巡檢一次。

公司簡介

深圳市百通達科技有限公司公司前身成立于2007年3月,產品覆蓋電子制造、汽車制造、鋼鐵等眾多領域。并在電子制造領域里,專業(yè)銷售和服務SMT周邊檢測設備、SMT耗材 ,一直致力于電子制程解決方案。擁有一批有著多年SMT經驗的銷售人員.工程技術及維護人員,不僅能為您表面貼裝提供全方位高精度的檢測設備和高品質的耗材,更能為您提供表面貼裝生產工藝流程和技術支援以及提供實裝技術行之有效的品質解決方案,讓您不只擁有目前良好的生產品質,更能符合未來產品技術變化的需求。

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