每一種機(jī)器都有使用壽命，但是如果因?yàn)楣と擞械臅r(shí)候如果不注意一些使用方法或者操作規(guī)則，而盲目的去操作機(jī)器，機(jī)器就容易出現(xiàn)問題，這樣的話就大大的降低了機(jī)器的使用壽命。那么在使用機(jī)器的要注意哪些因素呢，下面就讓小編跟大家說一下：

      1、大型立式攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機(jī)后經(jīng)常注意塑料攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、每次更換不同性質(zhì)的塑料時(shí)候一定要把內(nèi)部塑料清理干凈、

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

粉體攪拌機(jī)主要用于化工粉體，碳酸鈣活化處理，塑膠粉、陶瓷色釉料等行業(yè)。適用于造粒、色母混色、改性、均化、攪拌加工等作用。

四、大型立式不銹鋼加熱混合機(jī)特點(diǎn)：

1、源于臺(tái)灣技術(shù)，結(jié)合我公司多年與螺桿造粒機(jī)配套輔機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)成功的高效節(jié)能攪拌設(shè)備，整體選用不銹鋼材料制造，耐酸耐堿、耐腐蝕,占地面積小，節(jié)能高效，設(shè)計(jì)合理，外形美觀大方，經(jīng)久耐用。

2：機(jī)體與物料接觸部分全部采用進(jìn)口不銹鋼，葉片采用5MM加厚不銹鋼。可廣泛應(yīng)用于:塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途。確保經(jīng)久耐用，并上車床加工內(nèi)外圓制作！操作簡(jiǎn)單、全部選用優(yōu)質(zhì)全銅線馬達(dá)，電機(jī)功率根據(jù)相關(guān)型號(hào)攪拌機(jī)配置:2.2KW--15KW、；主軸轉(zhuǎn)速350轉(zhuǎn)/分。并隨機(jī)配送電控箱一套，便于操作控制。電機(jī)底部加裝安全支架、皮帶盤設(shè)計(jì)

全罩。電機(jī)座采用國標(biāo)材料焊接固定，安全系數(shù)高。

       由一個(gè)水平的容器和旋轉(zhuǎn)的立式攪拌葉片組成，成型料攪拌時(shí)， 葉片向右轉(zhuǎn)，由于原料各顆粒間運(yùn)動(dòng)方向錯(cuò)位移動(dòng)，互相接觸的機(jī)會(huì)增多；混料機(jī)采用是減速電機(jī)，機(jī)器轉(zhuǎn)速低，不會(huì)產(chǎn)生太多熱量，攪拌效率高，混料較為均勻。2、定期檢查皮帶是否松弛，應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。立式混攪拌機(jī)的特點(diǎn)：1、四輪直立式設(shè)計(jì)，體積小，移動(dòng)方便；2、配用擺線針輪減速電機(jī)，噪音低、持久耐用3、短時(shí)間內(nèi)完成均勻混料，低耗能、高效率；4、桶蓋、桶底沖壓成型，廣東塑料攪拌桶，配合精i確，更耐用；5、器可在0—30分鐘之間選擇混色時(shí)間。6、全身不銹鋼制造，保證品質(zhì)的原滋原味。