一、加藥系統(tǒng)

1.1 火力發(fā)電廠鍋爐給水系統(tǒng)的金屬腐蝕會(huì)直接影響鍋爐及熱力系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。本廠生產(chǎn)的JY系列化學(xué)加藥裝置，正是適應(yīng)鍋內(nèi)水處理工作的需要，采取了就地手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)，向鍋爐汽包內(nèi)加磷酸鹽，各鍋爐給水中加氨、加聯(lián)氨的措施，以防止鍋爐結(jié)垢，除掉給水中的溶解氧，提高給水中的PH值，防止給水系統(tǒng)的金屬腐蝕，對(duì)保證發(fā)電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行具有十分重要的意義。

二、工作原理

根據(jù)水汽取樣裝置采集分析的水質(zhì)信號(hào)，在加藥裝置上可實(shí)現(xiàn)“就地手動(dòng)”調(diào)節(jié)加藥或“自動(dòng)”調(diào)節(jié)加藥，工作原理示意見圖1。

所謂“就地手動(dòng)”調(diào)節(jié)加藥。即根據(jù)水汽取樣裝置分析爐水水質(zhì)狀況，人為高，設(shè)定加藥量，通過人工調(diào)整溶液濃度或“就地手動(dòng)”調(diào)節(jié)加藥泵出口溶液流量。

所謂“自動(dòng)”調(diào)節(jié)加藥，即由水汽取樣裝置分析爐水水質(zhì)的信號(hào)，

通過：

a)采用按藥量大小限量開關(guān)調(diào)節(jié)器對(duì)電機(jī)調(diào)整；

b)調(diào)節(jié)計(jì)量泵直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速；

c)調(diào)節(jié)計(jì)量泵交流電機(jī)的變頻轉(zhuǎn)速；

d)調(diào)節(jié)電控計(jì)量泵伺服電機(jī)，其中之一達(dá)到“自動(dòng)”調(diào)節(jié)加藥之目的。

三、結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)

 該套裝置一般由加磷酸鹽，加氨及加聯(lián)氨三個(gè)單元組成，而每個(gè)單元主要有攪拌溶解箱、電控柜、組合機(jī)架、柱塞式計(jì)量泵及其管通、閥門、壓力表等零部件組成。

 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 加藥裝置上主要零部件集中安裝在一個(gè)組合機(jī)架上，靈活方便地組成各個(gè)小單元，大大減少了化學(xué)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場安裝的工作量。

 該裝置可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)加藥或自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥。

 控制、操作、調(diào)節(jié)、保護(hù)電路均集中在一個(gè)電氣柜里。結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，投運(yùn)調(diào)試簡單。

四、安裝

加藥點(diǎn)的選取；加磷酸鹽裝置其加藥點(diǎn)按直接加入鍋爐汽包內(nèi)設(shè)計(jì)；加氨通常把氨水或液氨加在補(bǔ)給水除氧器出口或凝結(jié)水泵出口處； 加聯(lián)氨多數(shù)加在給水泵低壓側(cè)即除氧器出口和凝結(jié)水泵出口處，也可加到除氧器的貯水箱中，延長聯(lián)氨和給水中氧的反應(yīng)時(shí)間。

 加藥管和取樣管的安裝

為了讓藥液混合均勻，使取樣更具有代表性，加藥管和取樣管按下述方法安裝。(供用戶參考)

a、 加藥管形狀及安裝示意圖

b、 取樣管形狀及安裝示意圖

為使水樣更具有代表性，可從不同截面取樣，管子與水流方向垂直安裝，管壁均勻開孔12×Φ2。

C、加藥管與取樣管之間距離以5-8m為宜，且按給水流動(dòng)方向，取樣管在加藥管之前。

4.3 加藥裝置的安裝

a、 清點(diǎn)本裝置的主機(jī)附件，以及圖紙技術(shù)資料的規(guī)格數(shù)量。

b、 整套單元裝置就位后，須找準(zhǔn)水平，然后將機(jī)座與相應(yīng)的予埋鐵、墊板焊牢。

c、 磷酸鹽溶液是將磷酸鹽晶體加在攪拌溶解箱內(nèi)溶解。供爐水處理使用，不需要加裝其它設(shè)備。而加氨、加聯(lián)氨(我廠已在裝置上留有接口)用戶只需將液氨和聯(lián)氨瓶與接口聯(lián)接即可使用。

4.4 電氣安裝

a、 電源及各泵，攪拌電機(jī)接線，請(qǐng)參見電氣原理圖，端子接線圖。

b、 電源、電壓、電流請(qǐng)參見電氣原理圖。

五、使用操作和維護(hù)

5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備

a、 熟悉本裝置的使用說明書、圖紙、電氣原理圖及計(jì)量泵使用說明書。

b、 檢查本裝置內(nèi)壓力表、液位計(jì)、電氣設(shè)備元器件有無松動(dòng)、損傷等缺陷，如有時(shí)應(yīng)查明原因進(jìn)行更換修復(fù)。

c、 用500伏兆歐表測量以下部分的絕緣電阻。

(1) 操作回路對(duì)地絕緣電阻大于0.5歐姆。

(2) 電動(dòng)機(jī)相間絕緣電阻大于1兆歐。

(3) 電動(dòng)機(jī)三相對(duì)地絕緣電阻大于0.5兆歐。

(4) 接地線對(duì)地接觸電阻小于0.5歐姆。

d、 耐壓試驗(yàn)

(1) 電氣操作對(duì)地耐壓1760伏-1分鐘。

(2) 電動(dòng)機(jī)相對(duì)地耐壓1760伏-1分鐘。

(3) 電動(dòng)機(jī)相間耐壓1760伏-1分鐘。

e、 按計(jì)量泵說明書的要求加足潤滑油。

5.2 使用操作注意事項(xiàng)

5.2.1 在向鍋爐汽包、鍋爐給水實(shí)施加藥之前，首先配置好符合濃度要求的磷酸鹽溶液、氨溶液、聯(lián)氨溶液。

5.2.2 攪拌器的開啟和停止根據(jù)需要而定。

5.2.3 實(shí)施就地手動(dòng)加藥

a、 將加藥泵前后的閥門打開，關(guān)閉工作泵之間的隔離閥門。

b、 根據(jù)水汽取樣裝置分析爐水水質(zhì)狀況，人為設(shè)定加藥量，調(diào)整溶液濃度或人工調(diào)節(jié)加藥泵出口溶液流量。

c、 啟動(dòng)工作泵，向鍋爐給水加藥。

d、 如從水汽取樣裝置上發(fā)現(xiàn)爐水水質(zhì)仍不符合要求時(shí)，則繼續(xù)重復(fù)就地手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥之程序。

5.2.4 在實(shí)施就地手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥過程中，如工作泵出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)切斷工作泵電源，開啟、關(guān)閉相應(yīng)的閥門，人工啟動(dòng)備用泵，繼續(xù)加藥。

5.2.5 在加藥過程中，經(jīng)常巡視溶解箱液位計(jì)中液位的變化，并及時(shí)補(bǔ)充加藥溶液。

5.2.6 如系自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥時(shí)，請(qǐng)參見《JJY加藥微機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)儀使用手冊(cè)》。

5.3 維護(hù)

a、 按計(jì)量泵說明書的要求定期更換添加潤滑油。

b、 保持設(shè)備及現(xiàn)場環(huán)境的整潔。

c、 檢修更換壓力表時(shí)一定要將空氣室內(nèi)溶液倒干凈后再安裝壓力表。

工作原理

全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。通過活性鐵質(zhì)濾膜，全自動(dòng)機(jī)械過濾器變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場三位一體的綜合過濾體，吸附、濃縮在實(shí)際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降低其濃度，達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形,當(dāng)水溫升高到一定程度時(shí)，處理的水需經(jīng)過一段時(shí)間方能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機(jī)率很底,因而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。同時(shí)器壁金屬離子受到抑制，對(duì)無垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌類、澡類等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過濾，控制水質(zhì)的綜合功能。