硅膠復(fù)模手板加工相關(guān)步驟：
1.將硅膠和固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀為流動液體，A組分為硅膠，B組分為固化劑。實施例：取00克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠和固化劑必須攪拌均勻，如果沒有均勻攪拌，手板模具將出現(xiàn)一片固化，一片不固化，硅膠將出現(xiàn)干燥，固化不均勻的情況會影響硅膠手板模具的使用壽命和模具轉(zhuǎn)動次數(shù)，甚至導(dǎo)致模具報廢狀態(tài)。
2.手抄板加工真空排氣氣泡處理：硅膠手抄板加工固化劑攪拌均勻后，進行真空排氣氣泡環(huán)節(jié)。真空時間不應(yīng)該太長。一般情況下，時間不應(yīng)超過10分鐘。真空時間太長。硅膠手板加工后立即固化，產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠成為一體，無法刷涂或倒灌。這樣就浪費了硅膠。你只能把硅膠倒進垃圾桶，然后再拿硅膠。
3.刷手板加工工藝：以刷子或灌注的方式，通過氣泡排空的硅膠。將其倒在產(chǎn)品上（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或型號必須有脫模劑或隔離劑）。然后在產(chǎn)品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，硅橡膠手板模具的使用壽命和周轉(zhuǎn)次數(shù)應(yīng)增加很多，這可以節(jié)省加工成本，提高手板的利用率。

手板復(fù)模選材需要注意哪些?今天，我想為您做一個詳細的分析，希望能對您有所幫助。
首先，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，強度和韌性手板需要承受多次沖擊，沖擊載荷大，容易導(dǎo)致斷裂。因此，為了防止手扳零件在工作時突然斷裂，手扳應(yīng)具有較高的強度和韌性。手工板材的韌性主要取決于夾雜物的碳含量、晶粒尺寸、顯微組織、含量和強度。
二.耐磨材料的耐磨性是手板基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來說，手扳零件硬度越高，磨損量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性還與碳化物在材料中的種類、數(shù)量、形貌、尺寸和分布有關(guān)。
三。高溫性能當(dāng)手板工作溫度升高時，硬度和強度會降低，導(dǎo)致手板早期磨損或塑性變形而失效。因此，手板材料應(yīng)具有較高的回火穩(wěn)定性，以保證手板在工作溫度下的高硬度和高強度。
四。耐腐蝕性塑料模具等手扳工作時，由于塑料中含有氯、氟等元素，加熱后會分解、析出HCI、HF等強腐蝕性氣體，腐蝕手扳腔表面，增加表面粗糙度加劇磨損失效。在工作過程中，某些手板的疲勞性處于反復(fù)加熱和冷卻狀態(tài)，使型腔表面容易產(chǎn)生表面開裂和剝落，從而增加摩擦，阻礙塑性變形，降低尺寸精度，終導(dǎo)致手板失效。冷熱疲勞是熱手板的主要失效形式之一，應(yīng)具有較高的冷熱疲勞抗力。

硅膠復(fù)模遇見常見的問題
上色后掉色和表面橘皮
產(chǎn)生原因及解決方案：脫色問題跟產(chǎn)品表面的平整度，底漆選擇、面漆選擇都有關(guān)系，是一個涉及多原因的問題，解決辦法主要是選擇跟材料兼容的底漆，比如雙組份底漆加汽車油漆，好的油漆不但能夠提升產(chǎn)品表面效果，而且增加耐老化，耐腐蝕功能。