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BMC是英文Bulk Molding Compound的字首縮寫，中文名稱為團狀模塑料。BMC是一種半干法制造玻璃纖維增強熱固性制品的模壓中間材料，由不飽和聚酯樹脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發(fā)劑、內(nèi)脫模劑、礦物填料等預(yù)先混合成糊狀,再加入增稠劑、著色劑等，與不同長度的玻璃纖維，在的料釜中進行攪拌，進行增稠過程,形成團狀的中間體材料，可用于進行模壓和注塑。

所述澆口鑲塊的外露表面要完全包裹澆口的工作表面。當(dāng)一個澆口的工作表面涉及到模具本體的若干組成部分，每個部分的模具本體上相應(yīng)位置處都設(shè)有所述澆口鑲塊，當(dāng)然各個澆口鑲塊的外露表面的造型根據(jù)各自所安裝的位置往往會有所不同。合模狀態(tài)下，該模具的每個澆口的工作表面整周均由所述澆口鑲塊的外露表面組合而成。

沿料流流動軌跡方向，所述澆口鑲塊的外露表面不必覆蓋整個流道，通常只覆蓋澆口口部即可。

   四、壓力和注射（射料）速度：由于材料充分熔融流動性良好，不需很高的注射壓力就能注滿型腔，能大幅度降低并減輕機床的負荷，一般在60㎏左右就能滿足注射成型的要求。射料和噴嘴、流道、澆口，模具快速摩擦?xí)a(chǎn)生過高的溫度和加劇對螺桿料筒的磨損。特別是單比例閥控制的注射機，高壓高速對螺桿模具等的損傷更為嚴重，所以射料速度不宜太快。過慢會影響效率，也不可取。一般視制件大小和澆口形式，控制在每秒10—25克。以不產(chǎn)生制件硬泡和氣體頂住而注不到頭為好。