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酒精回收塔之蒸餾步驟

 這樣在精餾塔中可減少處理量，相比單塔精餾，能耗更低，操作彈性也更大。針對回收塔要求有很高的回收率，但不要求塔頂濃度很高。酒精回收塔采用提餾塔的形式，原料從塔頂直接加入，不設(shè)回流裝置。此外考慮到塔底濃度已經(jīng)接近水，酒精回收塔采用直接蒸汽加熱，省去了再沸器簡化了附屬設(shè)備。采用直接蒸汽的另一個好處是對蒸汽壓要求更低，這是因為省去了間接加熱的溫度差。

酒精回收塔前設(shè)置原料預熱器，這樣可減少原料溫度的波動對塔分離性能的影響。加熱介質(zhì)采用低壓蒸汽，通過蒸汽壓很容易調(diào)節(jié)加熱效果穩(wěn)定流程工況。

酒精回收塔的浮閥塔板

浮閥塔板在酒精回收塔上廣泛應(yīng)用在加壓、常壓、減壓下的精餾、穩(wěn)定、吸收、脫吸等傳質(zhì)過程中，酒精回收塔中使用效果較好。

浮閥塔板的一般結(jié)構(gòu)是在帶降液管的塔板上開有許多孔作為氣流通道，孔上方設(shè)有可上下浮動的閥片，上升的氣流經(jīng)過閥片與橫流過塔板的液相接觸，進行傳質(zhì)。浮閥塔板與常用的圓泡帽、篩板、舌形等塔板的幾點粗略比較如下:

(1)處理能力較舌形，篩板塔板小些，比圓泡帽塔板的處理能力約大20-40%。

(2)操作彈性較舌形、篩板大。

(3)干板壓力降較舌形、篩板大，比泡帽塔板小，塔板上的液面梯度也較小。

(4)霧沫夾帶比舌形、泡帽小，比篩板略大。

(5)結(jié)構(gòu)較簡單，安裝較方便，制造費約為泡帽塔板的 60-80%，為篩板的120-130%。