燙平機特點：
1、本機采用無級調(diào)速電機調(diào)速或變頻調(diào)速，方便用戶根據(jù)不同織物和織物厚度的需要，選擇合適的熨燙速度。
2、本機傳動、進汽和疏水系統(tǒng)(蒸汽加熱型式)分別置于兩邊箱柜中，外型美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。
3、本機采用滾筒通人壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表面，使織物達到烘干熨平的目的。
4、本機在輸送系統(tǒng)各層次間設(shè)置了對應(yīng)的速差，使織物更易張緊熨平。
5、本機采用擺線針輪減速機及調(diào)速電機或變頻器進行速度調(diào)節(jié)。由鏈條傳動，設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，超負(fù)荷能力強，噪音低，各鏈條均有張緊裝置，方便調(diào)節(jié)松緊。
6、本機采用寬綻帶傳送，并用隔圈相隔開，避免了綻帶在傳送中難以解決的游動現(xiàn)象，同時采用微型搭扣聯(lián)接，裝拆、更換十分便利。
7、本機蒸汽進口裝有安全閥，出廠前已調(diào)好，正常工作時，一般不需調(diào)整，用戶每年必須送勞動部門校驗一次。
8、本機各輸送層次間用耐溫微薄導(dǎo)向帶隔離，保證織物不產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，故上漿織物也能達到滿意的熨燙效果。

 工業(yè)燙平機主要參數(shù)：

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一、燙平機的使用操作：

1、在熨燙織物前，先將滾筒表面清洗干凈，再用軟布將滾筒表面及機器各部擦抹干凈，確保機器清潔。
2、電機及其控制部分必須通過絕緣檢查，檢查空機運轉(zhuǎn)是否正常。
3、檢查各油孔是否暢通，并注人適量潤滑油，在減速機里加人適量20或40號機油。
4、調(diào)整好輸送帶，確保其張力適中，不得過緊或過松。
5、對蒸汽加熱型燙平機，應(yīng)先打開疏水閥旁的蒸汽截止閥，稍后打開蒸汽進汽閥，待排空滾筒內(nèi)余水后關(guān)閉;然后開啟調(diào)速電機或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2--3m/min低速運轉(zhuǎn)燙平機，同時將進汽閥完全開啟，加熱滾筒，觀察位于燙平機左側(cè)箱體上的壓力表示值，待蒸汽壓力達到0.3MPa以上，方可開始熨燙工作。
6、對電加熱型燙平機，應(yīng)先開啟調(diào)速機或變頻器控制器，緩慢旋轉(zhuǎn)其旋鈕，以2-3m/nun低速運轉(zhuǎn)燙平機，然后開啟加熱按鈕加熱滾筒，并觀察位于燙平機右側(cè)箱體上的溫度計示值，待其溫度達到100℃以上時，方可開始熨燙工作。
7、將經(jīng)脫水處理的織物平放至輸送帶上，輸人熨燙區(qū)熨燙。
8、根據(jù)織物熨燙情況，調(diào)控旋鈕獲取合適車速，即可正常熨燙。
二、燙平機的安裝：
1、本機安裝無特殊的基礎(chǔ)要求，但必須將機器安置在較平整的水泥地面上，并保留前后左右有1.5米的操作和維修位置。
2、安裝機器時，請用水平儀校平蒸汽滾筒。
3、安裝機器時應(yīng)預(yù)先考慮其進汽及疏水管道的安裝位置。
三、燙平機的維護保養(yǎng)：
1、每班對各軸承加注潤滑油一次。
2、機器運轉(zhuǎn)發(fā)生不正常雜音時，應(yīng)立即停機檢修。正常使用半年時間后應(yīng)停機保養(yǎng)，;更換減速機里的機油，對各軸承予以清洗并加注潤滑油。
3、機器若長時間不使用，應(yīng)將綻帶拆下，將滾筒及各傳動部件擦凈、封罩。
4、對安全閥要定期檢查工作是否正常，每年必須送相關(guān)部門校驗。
5、因燙平機之烘筒為壓力容器，按國家勞動總局壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程，用戶對滾筒應(yīng)經(jīng)常進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)表面有裂紋、變形、局部過熱等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時處理，必要時更換滾筒。且每年須報勞動部門進行安全檢測一次。

醫(yī)藥高新區(qū)威士潔機械廠是生產(chǎn)紡織洗滌機械專業(yè)廠家。本廠地處中國東部發(fā)達的“長三角”地區(qū)，是京劇藝術(shù)大師梅蘭芳先生的故鄉(xiāng)——泰州鳳凰墩上，南臨“黃金水道”的長江之濱，北倚“魚米之鄉(xiāng)”的蘇北平原，東、西與南通、揚州毗鄰，寧啟鐵路、寧通高速、江陰長江大橋經(jīng)本市境內(nèi)，交通便利。

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