板鴨烘干機(jī)采用逆卡諾原理，有3P、6P、12P等型號(hào)可以根據(jù)烘房和產(chǎn)量的大小進(jìn)行不同型號(hào)的搭配，滿足產(chǎn)能設(shè)計(jì)。板鴨烘干工藝參考：
將整形腌制后的板鴨均勻裝入烘干房?jī)?nèi)，溫度升至70度，這個(gè)過(guò)程不用排濕，然后溫度控制在50度，這時(shí)板鴨開始收縮，注意排濕。然后溫度控制在65度直至烘干，終板鴨的濕度控制在15%以下。

烘干除濕原理：
板鴨宜低溫干燥, 板鴨冷風(fēng)干燥機(jī)在烘干房?jī)?nèi)模擬冬季自然環(huán)境風(fēng)干，通過(guò)低溫、低濕和高風(fēng)速使板鴨快速脫水，并形成目標(biāo)風(fēng)味的一種特殊的干燥方法，使板鴨在干燥過(guò)程中其色、香、味、形、營(yíng)養(yǎng)得到更妥善的保存。
風(fēng)機(jī)在閉密的板鴨烘干房?jī)?nèi)循環(huán)通風(fēng)，從而形成了強(qiáng)對(duì)流區(qū)，加之智能控制系統(tǒng)不間斷的工作，使烘房?jī)?nèi)干濕風(fēng)循環(huán)交替，板鴨表面水分隨著干冷風(fēng)的循環(huán)對(duì)流而不斷蒸發(fā)，排出體外，出現(xiàn)“流汗”現(xiàn)象，然后又迅速被冷風(fēng)吹拂，板鴨體表的水分又迅速被帶走，排到烘干房外部，通過(guò)上述過(guò)程的反復(fù)，板鴨的含水率逐漸減少直至風(fēng)干完成。

板鴨烘干機(jī) 臘鴨的耐高溫能力較強(qiáng)，需要的溫度可以直接上升到60度，溫度上升到60度需要鞏固一段時(shí)間，然后開始除濕，連續(xù)進(jìn)行，不同的地區(qū)，肉制品需要的溫度也不同，一般不超過(guò)65度，但是板鴨在高溫段時(shí)可以達(dá)到100度進(jìn)行作業(yè)，所以溫濕度的把握需要結(jié)合產(chǎn)品特性和經(jīng)驗(yàn)，這樣產(chǎn)品的干度就可以控制在一個(gè)需要的范圍以內(nèi)了。

板鴨烘干機(jī)工作原理是利用逆卡諾原理，制冷劑（大部分為混合制冷劑）被壓縮機(jī)壓縮，變成高溫高壓的氣體，氣體溫度可達(dá)100-115℃，如此高溫的氣體通過(guò)管路（銅管）進(jìn)入換熱器（冷凝器）中，然后再通過(guò)風(fēng)機(jī)，將換熱器（冷凝器）產(chǎn)生的熱量送至烘干房?jī)?nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱、烘干，烘干房?jī)?nèi)被加熱的物料水分蒸發(fā)，通過(guò)除濕機(jī)除濕或抽濕機(jī)排至烘干房外，從而達(dá)到干燥的目的。