用戶的3D打印手板模型在進行功能驗證或者設(shè)計驗證的時候總會遇到磕磕碰碰的情況，難免不小心就磕破了一塊，同時，在運輸?shù)倪^程中，也難免會磕磕碰碰，不小心就弄爛了，丟了重新打印又舍不得，這時就需要對3D打印手板模型進行修補。下面就來實操介紹一下。
1.使用502膠水進行粘附。（502膠水不宜過量，會影響粘黏效果，注意502膠水的安全使用）除了502膠水外，也介紹過其他幾種不同的膠水可以使用。
2.粘貼后還是會有些小縫隙
3.還有一些丟失了的部件，出現(xiàn)缺口。
4.先對縫隙進行打磨處理，盡量處理痕跡。
5.使用3d打印筆，用ABS 3D打印材料進行修補（abs相比于pla好打磨），其他的可以選用其他材料進行修補。
注：模型是pla材料
6.使用3D打印筆對縫隙、缺口進行填補。這個是針對pla 3D打印材料的，其他材料，比如SLA 光敏樹脂就不能用3D打印筆了。
7.再次進行打磨，打磨可以用砂紙進行打磨，砂紙的粗細可根據(jù)模型具體要求選擇。
重復(fù)3次 對縫隙、缺口進行填補、打磨，確?？p隙和表面銜接光滑
8.修補的差不多了，因這個是測試用的，所以隨便修補了下，修補的效果一般，多用心的話能修補的痕跡不大。
9.經(jīng)過以上幾步后，3D打印手板模型的修補工作就完成了，其實并不難，動手多幾次就能修補的很完美了。

光速三維之所以能夠擁有較快的手板模型交貨速度，主要原因是使用了先進的工業(yè)級3D打印機。

在做手模型時，遇到了一些負載重量較大的手板，交替負載的手模型，表面有一定的缺陷，會有殘余拉應(yīng)力，導致手模偏差在使用過程中我們可以通過噴丸，壓延，軋制和其他強化工藝來強化表面。當拉伸應(yīng)力降低時，可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蝕性，從而有效地改善表面狀況。今天，我們將了解常用手模型表面強化的幾種方法。
1。金剛石壓延是使用圓柱形或球形金剛石對手板進行壓光的方法。金剛石表面壓光可以改善手模的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并增加手板的疲勞強度。 2，噴丸是使用非常快的珠子沖擊板面，讓它出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力，可以提高零件的疲勞強度和使用時間珠材料可以鑄鐵，當有些工件是由鋁制成的，為了避免一些上述鐵顆粒引起的腐蝕，可以盡可能使用鋁丸或玻璃丸。該方法適用于某些復(fù)雜的表面強化，或不能用于其他方法。當你加強時試試這個。 ＃3，軋制加工可以使用淬火和精磨后的滾筒或滾珠，對手模型的表面在常溫下滾動，滾動后，手模型的表面粗糙情況可以有效地改善了冷卻層的外觀和殘余壓應(yīng)力，也可以有效地提高其承載能力和疲勞強度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在處理時，您可以找到更適合應(yīng)用程序和實際缺陷的方法，這樣您的手模型可以在各個方面都有效。