碳化硅石墨坩堝使用關(guān)鍵步驟
一，100度以內(nèi)烘干坩堝，時(shí)間越長越好。（詳細(xì)預(yù)熱過程見預(yù)熱說明）
二，安裝坩堝必須在爐膛正中，坩堝周圍留夠足夠空間。底座形狀與坩堝底部相同，并且比坩堝底略大1-2cm。
三，1）火焰爐中，火口要吹坩堝底座與爐壁中間，火焰呈切線方向，環(huán)繞在坩堝周圍，盤旋上升。2）電爐中，電阻絲排布均勻，底部在坩堝底以下，口部在坩堝口部以上。
3）保證坩堝受熱均勻，局部升溫過快或過緩，都會(huì)造成坩堝體局部開裂。
四，傾倒?fàn)t用帶澆嘴的坩堝安裝時(shí)，合理固定坩堝底部 ，且在澆嘴兩側(cè)使用支撐磚對(duì)坩堝進(jìn)行固定，并確保澆嘴不受外力的作用，在坩堝嘴與支撐磚之間墊入4mm左右的耐高溫棉等材料作為坩堝的預(yù)膨脹空間；
五，1）有色金屬在加入坩堝前必須烘干表面的水汽和油污殘留。
2）先小料后大料，豎向輕輕放入坩堝內(nèi)，并與坩堝壁保持足夠的預(yù)留膨脹空間。3）每次少加料，提高加料頻次。嚴(yán)禁把大量冷料放進(jìn)少量金屬液中。
六，坩堝使用期間，每周定時(shí)清除金屬液底渣。
坩堝暫停使用時(shí)，清空坩堝內(nèi)部金屬。
七，金屬料完全熔解后才能放入添加劑。過多使用添加劑會(huì)縮短坩堝使用壽命。請(qǐng)按照添加劑使用說明正確操作；

碳化硅坩堝適用爐型：電阻爐，中頻感應(yīng)爐，燃?xì)鉅t，電磁感應(yīng)爐，高頻爐，焦炭爐，生物顆粒爐，煤氣發(fā)生爐，燃油爐等各種爐型。

中冀金鋼牌碳化硅坩堝理化指標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)參數(shù) 測(cè)試數(shù)據(jù)
耐火度≥ 1650℃ 耐火度≥ 1665℃
碳含量≥ 30~45% 碳含量≥ 30~45%
顯氣孔率 10~14% 顯氣孔率 10~14%
體積密度≥ 1.9~2.1g/cm3 體積密度≥ 1.9~2.1g/cm3
碳化硅≥ 45% 碳化硅≥ 48%

石墨坩堝使用過程中要注意幾點(diǎn)：
1，坩堝整體受熱要均勻，局部升溫過快或過緩 都會(huì)造成坩堝體局部開裂 。
2，坩堝體不能承受任何外力。（例如：口部禁止?fàn)t蓋重壓，禁止金屬錠重壓；坩堝體禁止金屬外力撞擊等）
3，金屬料必須烘干，先加小料后加大料，豎向輕輕放入坩堝內(nèi)，并與坩堝壁保持足夠的預(yù)留膨脹空間 。
4，勤加料，少加料。嚴(yán)禁把大量 冷料放進(jìn)少量金屬液中。
5，坩堝使用期間，定時(shí)清除金屬液底渣。
6，過多使用添加劑會(huì)縮短 坩堝使用壽命。