遼陽正陽機械設(shè)備制造有限公司專業(yè)制造多規(guī)格液氧儲罐、液氮儲罐、液氬儲罐、lng儲罐
、乙烯儲罐、二氧化碳儲罐、高中低壓空溫式汽化器、水浴式（智能型）電加熱式、蒸汽加熱式汽化器、氣體調(diào)壓裝置、高真空多層纏繞低溫液體輸送管道等多種產(chǎn)品。產(chǎn)品遍及燃氣、鋼鐵、石化、氣體、電子、航空、食品、玻璃、冶金、農(nóng)業(yè)科學(xué)、礦山等行業(yè)。
液氮儲罐工藝描述：1、氣體置換處理儲罐在使用前必須進行氣體置換處理，利用氮氣吹掃置換管道及儲罐內(nèi)空氣。
2、穩(wěn)壓及故障排除打開增壓器輸入閥，可提高儲罐內(nèi)壓力，如發(fā)現(xiàn)緊急情況可打開氣體排放閥進行泄壓。在工作狀態(tài)下，低溫儲罐一旦超壓可以通過閥和片進行泄壓。
3、測量根據(jù)液位計的讀數(shù)參照液位對照表可以讀出儲罐的實際裝載容積；根據(jù)壓力表可以讀出儲罐的工作壓力；在儲罐檢修期間或者運行過程中如果發(fā)現(xiàn)儲罐壓力升速異常，可以通過真空熱偶規(guī)管測量夾層的真空度。
低溫液氮儲罐管路介紹：低溫儲罐配有多個閥門和管路部分，分別有：頂部進液閥、底部進液閥、液體排放法、溢流閥、放空閥、真空規(guī)管閥、抽空閥、進液總閥、氣體使用閥、三通切換閥、內(nèi)筒閥、液位顯示氣相閥、也為顯示均衡閥、真空規(guī)管、外筒防裝置、壓力表、液位計、管道閥、遠傳接口等閥門等。

液氮儲罐充裝操作規(guī)程
1、 充液時鏈接充裝口確認連接口連接緊密,無泄漏。各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)(壓力表除外)
2、 打開液閥放掉管線雜質(zhì)后關(guān)閉液閥,打開液位計組合控制閥及排放口,關(guān)閉其他所有閥門。
3、 打開頂部充裝閥,由上部緩慢向罐內(nèi)充液,以免過大引起罐體受冷不均勻?qū)е螺^大的熱應(yīng)力。氣體排放閥穩(wěn)定排氣后可關(guān)閉此閥,待液位計有顯示后,打開底部充裝閥。此時可以關(guān)閉頂部充裝閥,也可上、下同時進液。
4、 充液結(jié)束關(guān)閉溢流閥,打開液放空閥,待液放凈后拆卸充液管線。
5、當液體壓力下降需要增壓時,利用增壓器提高罐內(nèi)壓力,增壓壓力按排液要求控制,不得超過儲罐大工作壓力。調(diào)節(jié)壓力為0.2-0.8Mpa。
6、 槽車必須持有相關(guān)并持有供應(yīng)部門開具的憑證,方可進入充裝場所進行充裝。
7、 充裝結(jié)束后,關(guān)閉排液閥和槽車上的閥門,打開液排空閥,排盡管路中的液體。確認輸液軟管內(nèi)無存液體時,方可解下液軟管。

低溫液氮儲罐操作規(guī)程
1、 特種設(shè)備操作人員必須進行教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持操作證上崗。
2、 特種設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉《固定式壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特性極其危險性。
3、特種設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備工藝流程、設(shè)備上的各種閥門、儀表及其作用和操作程序:在發(fā)生故障和意外事故時必須能采取緊急措施。
4、 特種設(shè)備操作人員在操作或處理液氧時,不得穿戴被油脂污染的工作服和個人防護裝備,凡被沾污的衣服和防護用品必須更換,不得穿有靜電效應(yīng)的化纖服裝,不得穿有釘鞋。

低溫液氮儲罐的使用
1、儲罐的充滿率不得大于0.95,嚴禁過量充裝。
2、儲罐投入使用前,應(yīng)按《固定式壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定檢查各種閥門、儀表、裝置是否齊全有效、靈敏可靠,以使用。
3、所用壓力表必須是禁油壓力表,閥、防裝置的材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼、銅或鋁,并必須脫油去脂。
4、儲罐、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前應(yīng)用無油干燥空氣或氮氣吹除水分或潮氣。
5、低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低于–20度。
6、儲罐在初次充裝時,開始應(yīng)緩慢充裝(閥門應(yīng)緩慢打開),然后逐漸加快,以減少對容器的熱沖擊破壞和液體蒸發(fā)。
7、當設(shè)備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時,嚴禁用鐵錘敲打或明火加熱，宜用70-80度干凈無油的熱空氣,氮氣或溫水進行融化解凍。
8、液氧容器內(nèi)的液氧應(yīng)定期進行乙炔含量分析,至少每月一次,其乙炔含量不得超過0.1×10ˉ6,否則應(yīng)排放液氧。乙炔含量的測定方法按“比色法”化學(xué)分析或色譜進行測定。
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