對焊管件常用的標(biāo)準(zhǔn)包括：《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459—2005、《鋼板制對焊管件》GB/T 13401—2005、《電站鋼制對焊管件》DL/T 695—1999 、SH 3408 鋼制對焊無縫管件、 SH 3409 鋼板制對焊管件、SH 3410 鍛鋼制承插焊管件、HGJ514-87碳鋼、低合金鋼無縫對焊管件、ASME/ANSI B16.9 工廠制造的無縫鋼管制對焊管件、ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺紋鍛造管件、ASME/ANSI B16.28 鋼制對焊小半徑彎頭和回頭彎、ASME B16.5 管法蘭和法蘭配件、MSS SP-43 鍛制不銹鋼對焊管件、MSS SP-83 承插焊和螺紋活接頭、MSS SP-97 承插焊、螺紋和對焊端的整體加強(qiáng)式管座、ASME B16.3-1998可鍛鑄鐵螺紋管。

高壓彎頭在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響，會不可避免的出現(xiàn)泄露問題。由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏。如果不能及時治理法蘭滲漏問題，在介質(zhì)的沖刷下會使?jié)B漏迅速擴(kuò)大，造成物料的損失，生產(chǎn)環(huán)境的破壞，導(dǎo)致企業(yè)停機(jī)停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果是有毒有害、易燃易爆的介質(zhì)泄漏，還有可能造成人員中毒、火災(zāi) 等重大事故。傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無法現(xiàn)場進(jìn)行解決?，F(xiàn)可以采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場堵漏，其中應(yīng)用比較成熟的有福世藍(lán)的體系。其是一個很理想的方法，特別是在易燃易爆場合下，更顯示其獨(dú)有的優(yōu)越性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工工藝簡單、安全，且費(fèi)用低，能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患，為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。鑄造等。(如今通常都是純鍛的)。合金彎頭在運(yùn)用過程中大概注意的疑問，因?yàn)榭紤]到合金鋼彎頭運(yùn)用安全性，及運(yùn)用壽命，要點(diǎn)應(yīng)放在進(jìn)步管道內(nèi)襯的耐性，抗沖擊性，及耐磨性上，使合金鋼彎頭在電力、礦山、冶金等職業(yè)，物料的運(yùn)送、輸出、都是選用近距離、高壓運(yùn)送中都能接受相當(dāng)大的壓力。合金彎頭是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的彎頭管件。合金彎頭廠家具有中空截面，許多用作運(yùn)送流體的管道，如運(yùn)送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。

彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°
等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管
子連接的方式有：直接焊接（常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。
按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直
角彎、愛而彎等。
彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。
其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機(jī)制彎頭、焊接彎頭等。
用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。
彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管。
管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎,公稱
壓力為1-1.6Mpa。