產(chǎn)品描述

?生產(chǎn)工藝：按國家標準生產(chǎn)

?產(chǎn)品優(yōu)勢：質(zhì)監(jiān)局指定產(chǎn)品

?產(chǎn)品規(guī)格：低溫閥校驗臺

?閥檢測認證評審閥校驗臺：可分為計算機控制型閥校驗臺和手動控制型閥校驗臺、移動式閥校驗臺；

技術參數(shù)

1. 壓力范圍：0-50mpa

2. 試驗介質(zhì)：空氣或氮氣

3. 控制方式：數(shù)顯表控制

4. 測試壓力輸出：1路；

5. 測試閥門口徑：DN8-400mm

6. 壓力控制精度：±1%F.S；

7. 壓力測量精度：0.4級壓力表（可選更高壓力等級）；

8. 壓力表測量范圍（雙表校驗）：0-2.5MPa,0-10MPa,0-25MPa, 0-60MPa（可根據(jù)需求選擇）

9. 夾緊方式：液壓夾緊；

10. 夾緊力輸出范圍：0-30噸；

11. 密封方式：密封圈/螺紋密封；

12. 驅(qū)動氣源：5-8bar,耗氣量：0.8標準立方米/分；

13. 高壓氣源：內(nèi)置增壓泵（設備留有氮氣高壓入口，可用氮氣瓶高壓氣源）

14. 壓縮空氣質(zhì)量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0。

15.控制方式：計算機控制（采集打印報表）

一、功能

數(shù)顯表手動控制閥綜合校驗臺是用高壓空氣為介質(zhì)來檢驗各種閥的密封性能、起跳壓力、回座壓力等。考核其壓力性能。

二、典型應用

用于DN15～400mm法蘭式閥、螺紋式閥、全啟式/微啟式閥，常規(guī)厚薄法蘭式閥、國產(chǎn)/進口閥,彈簧直接載荷式閥,帶動力輔助功能的閥,帶補充載荷的閥的性能測試。

設備符合國標要求，適用于質(zhì)監(jiān)局、鍋檢所、閥生產(chǎn)廠家、閥使用廠家等閥的性能測試，定期檢驗等場合

三、系統(tǒng)組成

主要由動力系統(tǒng)、工件裝夾系統(tǒng)、、電氣控制及輸出系統(tǒng)等組成。

四、主要功能及特點

1.由工控機+液晶顯示器與數(shù)據(jù)采集卡控制器控制系統(tǒng)組成，美國NI公司LabView平臺自主開發(fā)的先進測控軟件，采精密電磁閥和傳感器控制，壓力在試驗范圍內(nèi)控制高。

2.高精密的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸出壓力，通過控制柜上的按鈕開關手動控制試驗過程；

3.自動液壓夾緊系統(tǒng)，工作臺采用三卡爪形式，輸出力穩(wěn)定，分布均勻；方便閥門快速安裝定位，夾緊壓力源采用氣液增壓泵，壓力大且能夠自動補壓，試壓過程系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和防止閥松動；

4.所有高壓閥門、管件及接頭均采用不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)品，系統(tǒng)采用無焊連接，錐面密封，適合于絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)密封要求；耐壓等級，可靠；

5.采用氣動液體增壓泵和氣動氣體增壓泵，利用氣動增壓技術，穩(wěn)壓保壓平穩(wěn)無波動，輸出壓力可調(diào)節(jié)；

6.采用0.4級壓力表，并提供不同量程壓力表分布，提高檢測精度；

7.被測工件試驗過程中任意可控項目達不到設定要求報警停機，實驗完畢設備自動停機并報警，數(shù)據(jù)獨立實驗數(shù)據(jù)及圖形自動記錄并保存在計算機中。

8.采用計算機數(shù)據(jù)采集、控制與管理。電腦自動記錄閥的開啟壓力和密封壓力，并可直接打印出校驗報告和校驗曲線。壓力、試驗次數(shù)、試驗廠家、試驗數(shù)據(jù)均可通過人機界而設定，并可打印輸出，配打印機。

9.由控制柜與試件箱兩部分組成。設備布局合理，水電分離，全部管路采用不銹鋼管連接。