由月桂酸—膨脹珍珠巖構(gòu)成的相變材料,對(duì)其進(jìn)行SEM、差熱分析、月桂酸的滲出率分析來研究材料的穩(wěn)定性。研究表明,月桂酸與膨脹珍珠巖能夠很好的融合,并且在一定的比例范圍內(nèi)可以有效減少月桂酸的滲出。這一成果可為相變材料在實(shí)際工程中的應(yīng)用提供技術(shù)支持。研究了石膏、引氣劑、發(fā)泡劑與聚丙烯纖維對(duì)石膏基膨脹珍珠巖制品強(qiáng)度及干表觀密度的影響。結(jié)果表明,隨石膏用量減少,制品的干表觀密度減小,抗壓與抗折強(qiáng)度略減小;在相同石膏用量下,摻入引氣劑能顯著降品的干表觀密度,但會(huì)對(duì)制品的抗折與抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生不利的影響;隨著發(fā)泡劑摻量的增加,制品的抗壓與抗折強(qiáng)度降低,而制品的干表觀密度也減小;隨聚丙烯纖維含量的提高,制品干表觀密度降低

隨著建筑節(jié)能技術(shù)的推廣和應(yīng)用，多種新型保溫材料如雨后春筍般地涌現(xiàn)出來。其中膨脹珍珠巖保溫板以其質(zhì)輕、高強(qiáng)、保溫以及生產(chǎn)工藝簡單、阻燃和造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，已逐步被推廣和應(yīng)用。濟(jì)南市墻改辦曾于９７年下文：凡是采用膨脹珍珠巖做保溫的屋面，禁止現(xiàn)場(chǎng)拌制，而必須使管道絕緣層和防水層補(bǔ)口采用ZR改性瀝青補(bǔ)口氈、保溫層補(bǔ)口采用無氟或有氟聚氨酯泡沫小包裝材料，改進(jìn)工藝后可提高瀝青膨脹珍珠巖防腐保溫管道補(bǔ)口的密封性和質(zhì)量，并能改善施工條件、減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低施工成本。膨脹珍珠巖保溫芯板充分利用了膨脹珍珠巖質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小的優(yōu)勢(shì)，解決了吸水率大的弱點(diǎn)，并加工成為定型制品，具有一定抗壓強(qiáng)度。

生產(chǎn)工藝1、精選用料：應(yīng)選用容重合適的珍珠巖做主材，選用中性材料做粘結(jié)劑。2、均勻拌合：在珍珠巖中加入適量組分的特種改性粘結(jié)劑，用的攪拌器攪拌均勻。3、壓制成型：將攪拌均勻的混合料輸入高壓機(jī)械模具施壓。4、脫模出料：出模的磚狀塊材進(jìn)行干燥處理，制成品包裝。5、規(guī)格要求：通常是300×120 ×（5.0、6.6）mm等大磚形尺寸，也可按實(shí)際工程需要定作特殊尺寸規(guī)格。技術(shù)性能 性能穩(wěn)定、容重適中（260-300kg/m3）隔音隔熱，導(dǎo)熱系數(shù)小（<0.07W/m.k）成品強(qiáng)度高（1.0-2.5Mpa）浸水一年強(qiáng)度降低不低于10%耐水、耐酸、耐堿、耐鹽、耐凍融、耐高溫（>1100℃ 非離子型膠粘劑，中性，對(duì)木材和金屬無腐蝕不燃、無毒氣，無公害（符合GB/ T20285-2006標(biāo)準(zhǔn)） 耐火A1級(jí)，符合GB12955-2008標(biāo)準(zhǔn)。

通過在混凝土中摻加聚苯顆粒和對(duì)孔型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),研制出輕集料混凝土自保溫磚,砌筑的墻體滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能50%對(duì)外墻傳熱系數(shù)的指標(biāo)要求,實(shí)際工程中的應(yīng)用效果良好。 前言眾所周知,熱工窯爐都需要砌筑耐火及保溫材料,熱工窯爐不僅要求耐高溫,而且也要求隔熱節(jié)能,因此在結(jié)構(gòu)上有多層、雙層及單層之分,多層和雙層結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是多種材料分別起到耐熱耐磨和隔熱作用。國外耐火材料公司生產(chǎn)高強(qiáng)度輕質(zhì)耐火磚供應(yīng)市場(chǎng),其強(qiáng)度是普通保溫磚的三倍以上,窯底結(jié)構(gòu)可以直接使用 粉煤灰空心微珠是從熱電廠粉煤灰中分選出的空心粉狀材料。本文介紹國內(nèi)外對(duì)利用粉煤灰空心微珠方面進(jìn)行的試驗(yàn)研究