東莞興宏隆塑膠材料有限公司主營：色母,色粉,抽粒,塑膠顏顏料

色母色母是做為工業(yè)原料，特性好壞一般是在事后商品運(yùn)用中主要表現(xiàn)出去(如吹膜機(jī)或注塑加工)，因而，鈦白在色母中的特性也關(guān)鍵反映在色母的運(yùn)用全過程中。關(guān)鍵反映在下列好多個層面： 1)鈦白的上色工作能力：決策同樣塑膠制品色調(diào)應(yīng)用的鈦白量; 2)鈦白的細(xì)度：決策鈦白含水量同樣的淺灰色(乳白色)塑膠制品的外型; 3)鈦白的分散性：危害色目粒產(chǎn)品成本和塑膠制品的外型、光澤度等指標(biāo)值; 4)鈦白的生產(chǎn)加工特性：危害色母產(chǎn)品成本。 5)鈦白的生產(chǎn)加工特性：工藝性能強(qiáng)。 色母是由高占比的色漿或防腐劑與熱塑性樹脂，經(jīng)優(yōu)良分散化而成的塑膠添加劑，其所采用的環(huán)氧樹脂對添加劑具備優(yōu)良濕潤和分散化功效，而且與被上色原材料具備優(yōu)良的相溶性。

3.色母粒對塑料制品應(yīng)力開裂的影響應(yīng)力開裂是因制品內(nèi)部應(yīng)力引起制品的現(xiàn)象。當(dāng)樹脂強(qiáng)度比內(nèi)應(yīng)力小時，則制品被破壞。開裂部位多發(fā)生在厚壁、轉(zhuǎn)折、缺口等應(yīng)力集中處。另外色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應(yīng)力會促使裂紋擴(kuò)展，后導(dǎo)致制品開裂。解決的方法。盡量避免使用對塑料制品收縮影響大的色母粒;對色母粒進(jìn)行表面處理，以改善色母粒在樹脂中的分散性，增加色母粒與樹脂間的親合力，防止微裂紋的產(chǎn)生;調(diào)整成型工藝，改進(jìn)模具。

色母粒拉絲過程中為什么會出現(xiàn)斷絲

由于要滿足多場合的使用，色母粒在使用過程中需要進(jìn)行拉絲處理，在這個過程中，可能會出現(xiàn)斷絲等不正?，F(xiàn)象，這是為什么呢：

1、原料含有水分，在色母粒的拉絲中，有氣泡產(chǎn)生和發(fā)生斷絲。因此物料保存應(yīng)注意防水、防潮、通風(fēng)、避免陽光直射。水分含量高的物料應(yīng)烘干后使用。

2、熱牽引比大小不合適。牽引比過小，絲沒有充分拉伸，拉力小。熱牽引比大，超過絲限值，會斷絲。

3、熱水槽太短，絲經(jīng)過熱牽引沒有達(dá)到色母粒的上限值。

4、螺桿轉(zhuǎn)速或快或慢，牽引不能自動調(diào)節(jié)速度。造成絲的粗細(xì)不同，影響絲的拉力或斷絲。

因此，我們在色母粒的拉絲過程中，要注意以上幾個問題，杜絕出現(xiàn)斷絲的現(xiàn)象。另外，除了以上幾個問題，還要注意添加量不宜過多，否則會適得其反。