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 由于高爐鉆桿硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，要怎樣改善硬質合金的性能，使它擁有更好的整體性能呢？

   有的高爐鉆桿采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內遷。

   還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了高爐鉆桿鉆頭的硬度與耐磨性。硬質合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。超微細顆粒的硬質合金鉆桿鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種高爐鉆桿鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。

 

   高爐鉆桿的用途是將鉆探泥漿運送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉底孔裝置。鉆桿必須能夠承受巨大的內外壓、扭曲、彎曲和振動。在油氣的開采和提煉過程中，高爐鉆桿可以多次使用。我們應該如何有效延長鉆桿的使用壽命呢？

   1、高爐鉆桿材質的綜合機器機能和中空鋼的出產(chǎn)工藝程度，盡可能削減地質鉆桿內在的和外來的各類缺陷，以包管鉆桿具備高的質量和使用壽命。固然，鑿巖時的操縱和辦理，前具之間的精良共同以及它們各自的加工精度，也是包管鉆桿壽命的根本條件。

   2、從鑿巖機器的布局進行不竭改良，比方，從氣動鑿巖機一頭大另一頭小的活塞成長到液壓鑿巖機的等徑圓柱形活塞，在包管鑿巖速度不竭進步的同時，改變了鑿巖應力波的波形，并削減了作用在高爐鉆桿上的粉碎應力。

鉆桿的垂直度怎樣保證

使用鉆桿成孔要控制好樁的垂直度就得抓住一下幾個環(huán)節(jié)。

首先在成孔過程中對樁的垂直度檢測和檢查，做到準確無誤。其次對套管的順直度檢查和校正，鉆孔咬合樁施工前應在平整地面上進行套管順直度的檢查和校正。先要檢查和校正單節(jié)套管的順直度，然后將按照樁長配置的套管全部連接起來進行整根套管的順直度檢查和校正。