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   棒磨機的用途大致有三種：鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過 粉碎引起的危害，常采用棒磨；當用二段磨礦流程時，如果di一段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作di一段磨礦設備時，生產(chǎn)能力較大，效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，所以作第二段細磨時，棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低；在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。當處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時，比用短頭圓錐碎礦機與篩于成閉路時的配置簡單，成本也較低，并且可以使碎曠車間的除塵簡化。對于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟。在設計中究競選用球磨還是選用棒磨，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。棒磨機廣泛用于金屬和非金屬礦山及水利.建材部門粉磨各種礦石或巖石。

   棒磨機的構(gòu)造與溢流型球磨機大致相同，但有三點區(qū)別：

 （1）棒磨機常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質(zhì),而球磨機用鋼球作磨礦介質(zhì).鋼棒長度比筒體短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳鋼制造; 棒的裝入量大約為棒磨機有效容積的35%-45%,用肉眼觀察時,棒的水平面在筒體中心線以下約100-200mm。

 （2）棒磨機筒體長度與直徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內(nèi)表面應是垂直平面。其目的是為了防止和減少鋼棒在筒體內(nèi)產(chǎn)生混亂運動，彎曲和折斷，保證鋼棒有規(guī)律性地運動。球磨機的筒體長度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。

 （3）棒磨機不用格子板排礦，而采用溢流型、開口型排礦；排礦端中空軸頸直徑比同規(guī)格球磨機一般要大。棒磨機筒體轉(zhuǎn)速應低于同規(guī)格球磨機的工作轉(zhuǎn)速，使其內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。

   球磨機和棒磨機的生產(chǎn)能力分析：

   球磨機和棒磨機都是重要的礦用磨機，他們的生產(chǎn)能力與下列因素有關(guān)：礦石可磨性，給礦與zui終產(chǎn)品的粒度大小，磨礦機的型式和尺寸，襯板的形狀，磨礦介質(zhì)的形狀、尺寸、比例、硬度和密度，磨機工作轉(zhuǎn)數(shù)，磨礦介質(zhì)充填率，磨礦濃度，返砂量及分級設備的工作效率等。由于影響磨礦機生產(chǎn)能力的因素較多，而且變化大，還沒有jing確計算磨礦機生產(chǎn)能力的理論公式。所以磨礦機的生產(chǎn)能力一般是根據(jù)經(jīng)驗公式，采用近似方法進行計算。常用的計算方法有以下兩種：磨礦機按給礦計的單位生產(chǎn)能力計算法（也稱容積計算法）和磨礦功率計算法。我國常用的是容積計算法，這種方法計算比較方便。