山東誠一環(huán)保機械有限公司主營：羅茨鼓風(fēng)機，回轉(zhuǎn)式風(fēng)機，消音房等產(chǎn)品

羅茨風(fēng)機降低噪聲的根本途徑

       3.1 控制風(fēng)機選型、安裝和運行噪聲

       l）風(fēng)的選擇、運行方式和安裝布置在實際管網(wǎng)系統(tǒng)中，為了保證低的噪聲，應(yīng)選擇的風(fēng)機型式和尺寸，進行正確的安裝，保持合理的運行。2）正確地安裝風(fēng)機的聲功率級或A聲級，隨著流量和壓力的增大而增大，安裝時應(yīng)盡量減少不必要的阻力損失。在流道中及葉輪前盡力避免障礙物產(chǎn)生的尾跡吸人到葉輪中而產(chǎn)生噪聲。消聲器的安裝應(yīng)與葉輪留有一定的安裝長度，以避免對葉輪產(chǎn)生影響。

       3.2 改進風(fēng)機結(jié)構(gòu)設(shè)計

       （1）將葉輪做成扭葉葉輪

       因為風(fēng)機噪音機理研究之后，旋轉(zhuǎn)工作輪時的葉片，在出口有著不均勻的氣流存在，而且周圍的介質(zhì)都會有氣流，并且具有周期性，從而因為壓力脈動出現(xiàn)了噪音。不均勻的氣流會越強，但是若用扭葉葉輪代替羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)子直葉葉輪，其排氣時產(chǎn)生的不均勻性，就會得到減輕，所以噪音也得到減輕。

       （2）把機殼內(nèi)圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線成一定大小的夾角

       氣流沿工作輪出口圓周方向的不均勻性，產(chǎn)生了隨時間變化的壓力脈動，反過來，它又影響葉輪中氣流的脈動，產(chǎn)生噪聲。把機殼內(nèi)圓周面出風(fēng)口做成與葉輪頂端素線成一定大小的夾角，能改善氣流的不均勻性，從而降低羅葉輪，其關(guān)鍵是確定三葉葉輪漸開線葉輪的徑距比（K=D/A，其中D為葉輪直徑，A為兩葉輪中心距）。經(jīng)過改造后的羅茨風(fēng)機具有氣流脈動小、噪音低等優(yōu)良性能，目前已為各羅茨鼓風(fēng)機廠家所關(guān)注

扭轉(zhuǎn)噪聲

       扭轉(zhuǎn)噪聲是因為任務(wù)輪上平均散布的葉片四周的氣體介質(zhì)，惹起四周的氣體壓力脈動而發(fā)生的噪聲別的，當(dāng)氣流流過葉片時，在葉片外表構(gòu)成附面層，特殊是吸力邊的附面層輕易加厚，并發(fā)生良多渦。在葉片尾緣處，吸力邊與壓力邊的附面層匯臺構(gòu)成所謂尾跡區(qū)。在尾跡區(qū)內(nèi)，氣流的壓力與速度都大大低于主氣流區(qū)的數(shù)值。因此，當(dāng)任務(wù)輪扭轉(zhuǎn)肘，葉片出口區(qū)內(nèi)氣流具有很大的不平均性。這種不平均性氣流周期地效果于四周介質(zhì)，發(fā)生壓力脈動而構(gòu)成噪聲。氣流的不平均性愈強，噪聲也愈大。

       風(fēng)機的噪聲具有確定的頻率，其扭轉(zhuǎn)噪聲的頻率為：

       fi=i(NZ／60)(1)

       式中：N為風(fēng)機任務(wù)輪每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(r／min)；z為葉片數(shù)；i為諧波序號(1，2，3，4)。 i=l為基頻，i=2，3，4，??為高次諧音。從噪聲強度來看，基頻最強，其次高頻諧音總的趨向是逐步削弱的。典型羅茨風(fēng)機的頻率特征見圖l、圖2[2]

羅茨鼓風(fēng)機是一種定容積迥轉(zhuǎn)式氣體動力機械。氣缸由機殼和兩端墻板包容而成，一對相互“咬合”(因為有間隙，兩葉輪并不直接接觸)的葉輪將進氣口與排氣口分隔開來，通過一對同步齒輪的轉(zhuǎn)動，兩葉輪在氣缸中作等速方向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，進氣口德氣體不斷的被葉輪推移到排氣口，從而達到強制排氣的目的。羅茨鼓風(fēng)機故障分析及解決方法：

1 葉輪與葉輪摩擦

(1) 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過?。?

(2) 齒輪磨損,造成側(cè)隙大；

(3) 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

(4) 軸承磨損致使游隙增大。

(1) 清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

(2) 調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

(3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；

(4) 更換軸承；